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日常中要经常清洗以保持窗户表面的清洁，在擦洗时尽量选择软质的纱布或棉丝等，以免划坏不锈钢板的表面。在有污渍和脏物时，可用清水、酒精或中性洗涤剂、进行清洗。下雨天后尤其注意养护在下雨天过后，应及时抹干淋湿的玻璃和不锈钢板框，注意抹干滑槽积水。 不锈钢无指纹板是指在不锈钢的表面上涂覆一层无色至淡液体的保护层，这种的纳米金属滚涂液烘干后，与各种肌理的不锈钢表面牢牢结合在一起，形成固态的保护膜层。那么不锈钢板表面为什么要过无指纹呢。 下面就带大家一起来看看吧。无指纹的作用不锈钢表面采用的无指纹工艺处理加工，增加金属装饰板的美观耐用，其主要的目的是防止人们在触摸这些板材而表面留下指纹，不至于沾上油、汗渍、灰尘等使表面失去光泽。无指纹工艺改变了以往不锈钢表面被就会留下明显指纹的问题。 还有就是无指纹工艺可以使得彩色不锈钢表面光泽更加耐用持久，了日常的时间。无指纹工艺无指纹工艺加工不会损坏基层的外观，同时，如彩色板的彩色膜层不会剥离，用无尘布擦拭可去除污渍。无指纹板一般是先选用优质不锈钢板或卷，经过磨砂、磨雪花砂、拉丝、抛光、磨8K镜面、压花、镀钛、镀铜等数十道工艺加工而成各种彩色不锈钢装饰板或卷带，后在表面进行无指纹处理。
不锈钢制品的抛光工艺可以分为打磨和出光两部分，上道转入抛光工序的工件进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整.如果无上述缺陷,进入本抛光工序。粗磨,用600号的砂带在三面上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤。半精磨,用800号的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。精磨,用1000号的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同.本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果。 2507是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢超有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高。2507不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。
现在，人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的优越性。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体，所以，欧洲准则中也包括了这种钢。产品形状：实际上，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。常用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板生产特殊产品，例如，生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品，包括型材、棒材、线材和铸件。 制作经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。
