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承德数控钢筋自动滚丝线诚信企业
可更换新刀片。滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损或牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应更换新滚丝轮。更换新滚丝轮时，调整螺距的垫圈务必安装正确，否则不能使用。1）无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。2）冷却液务必用水溶性切削液，严禁使用油性溶液，更不可用油代替。天气寒冷地区在施工完后应将切削液放出，预防冻坏冷却系统。3）待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿据下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或钢筋切断机下料的端头直接加工。4）在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。5）滑杆及滑板应经常清理并涂机械润滑油。6）铁屑应及时清理干净。（应在断电状态下清理）。7）冷却液应半月清理一次。
带锯床的基本护理
带锯床测向导向轮及背压片，惯例不良，外表磨损，测向导向轮轴承及背压片不良，双金属带锯床生产厂家，都会致使带锯条破断，双金属带锯床价格，带锯条有擦痕，切断面起歪斜或不良。看笔直度，双金属带锯床报价，是不是与工作台笔直，上下不直，是不是与钳口笔直，摆布不直。
看驱动体系，皮带及塔轮带锯条运转速度不适宜，传动箱润滑油，传动箱噪音，过滤器等都会致使传动箱损坏。
看进给体系，进给率和进给压力过高进给力过大，双金属带锯床，过低切削缓慢看切屑铲除体系，钢丝刷和驱动机构，工作时切屑过多会致使锯条齿尖过早磨损或开裂。
锯条背部会出现裂纹故障表现：
刚买的带锯条经常性的断裂使生产跟不上，后来发现带锯条背部会出现许多小的裂纹，而每次的断裂都是在这些小裂纹上。
承德数控钢筋剪切生产线产品特点：1、剪切后辊道采用进口PLC控制，移动式轨道加固定挡板，精度高；2、液压式剪切系统，故障率低，可靠性高，剪切能力强；3、多挡板设计，定位速度快，效率高；4、双向收料机构，成品存放量提高一倍；5、配置套载，可大大提高材料的利用率；6、控制系统：汇川PLC，汇川变频器，威伦触摸屏。技术参数配置：剪切钢筋直径范围：Φ12～40mm；剪切长度范围：1～12m；剪切精度：±5mm；剪切频率：20次/分输送速度：1.92m/s操作人数：2人设备功率：25.5KW设备外形尺寸：28m×3.3m×2.5m 电控系统：380V，50～60HZ 液压系统：系统压力31.5Mpa，液压站电机18.5KW剪切能量表（三级钢，57kg/mm2）（注意：剪切钢筋数量要在能量级以内）
按金属带锯床、角度锯床、数控锯床、龙门锯床商品运用仿单的划定，选用液压油。选用封闭式油箱，在其进口处设备空气滤清器。运用进程中，应避免水分、乳化液、尘土、纤维杂物及其他机械杂物的侵入。液压油箱的油量在锯床系统管路和元件布满油后，应保持在划定的油位规划内。带锯条液压系统在投入运用前，必需进行严厉的清洁。加油时必需严厉过滤。
带锯床液压油的含水率。假设液压油呈乳白色，气味没变，说明混入水分过多。取少数液压油滴在火热的铁板上，若宣布“叭叭”声，说明富含水分。此刻，应替换新油。液压油的氧化程度。假设液压油色彩呈黑褐色并有恶臭味，说明现已氧化。褐色越深，恶臭味越浓，说明氧化的程度越凶猛。此刻，应替换新油。
液压油中杂质含量。取数滴液压油放在手上，用手指捻一下，若有较多的金属颗粒或闪光点(阳光下)，证明液压油富含机械杂质过多。须进行不少于42h以上的沉积，然后将其过滤后运用。当令替换液压油。停机后，操作作业设备使其置于 方位，封闭发主意，运用液压油自重，趁液压油热的时候放油(容易把机械杂质、油污带出)，然后彻底清洁油箱及管路，参与新油。准确清洁液压系统。切忌运用火油或柴油作清洁液。清洁时应选竭尽或许大的流量，使管路中液流呈紊流状况，并结束各个实行元件的动作，以便将污染物从各个泵、阀与液压缸等元件冲刷出来。清洁结束后，在热状况下排掉清洁液，替换新油。
