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大同绝缘油含气量测定仪 测量位置:多用于三相三绕组变压器)分接位置:与分接电压对应位置测量接线:单相阻抗、Y/Y联结、Y/△联结、△/Y联结(AX-BY-CZ)、△/Y联结(AX-CZ-BY)。测量温度:待测变压器当前油温,用于将测试结果校正到额定温度,单位:℃。校正温度:用于将与温度有关的测试参数从当前测试温度校正到额定温度,单位:℃。(2)用户测试参数 试品编号:可输入多十位数字或英文字符(如出厂编号),用于标识被测设备。CT 变比: 是指外接电流互感器的变比,无互感器时默认变比为1。PT 变比: 是指外接电压互感器的变比,无互感器时默认变比为1。测量模式:采用单相电源,依次在ab、bc、ca相加压,完成三相的轮流测试。分为:三相同测:接好三相测试线自动进行三相测试。三相手动:三相变压器采用固定A,B两相输出作为单相,分别对变压器的各相进行测试。 锁屏电流:是指在测量状态中,达到该电流后仪器自动记录测试数据并停止测量;测试人员:输入测量人员姓名,用于记录存档。选择电源:分为外接、内接。外接是使用调压器加压测试,内接是使用内部电源加压测试。上述的参数应根据实际情况输入,如果只测短路阻抗、短路电抗、短路电感,则不需要输入辅助参数;如果同时需要测阻抗电压值,则要输入全部试品参数,否则会得到错误的测试结果。当所有的参数已设置好后,点击“测试”按钮进入测量界面。提示1: 分接电压的输入要与分接位置相对应, 否则影响短路阻抗电压测试数据。

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大同绝缘油含气量测定仪采用单相电源(内接220VAC或外接调压器)测量三次,分别为:AB加压,BC短路;BC加压,CA短路;AC加压,AB短路。绕组中的电流应为In的2/√3倍,即1.15In。 现以测量AB相为例说明:将单相电源的“Ua”接入仪器的输入端子“P+”,将仪器的输出端子“Ia”及“Ua”接到变压器的高压侧A相,单相电源的零相“Uo”接到仪器的“P-”;仪器的输出端子“Ib”及“Ub”接变压器的B相,BC相短接;变压器的低压侧要可靠短路,并确保接触电阻可以忽略,以免影响测试数据。接线如下图所示。图10 △接-直接接线图当测试电压、测试电流超过仪器的测量范围时,应外接电压、电流互感器,接线如下图图11 △接-外接电压互感器、外接电流互感器接线图2、三相短路阻抗(单相法)自动测试接线无论加压绕组为△形连接还是星形连接,接线方式一样。ABC三相对应接线即可。图12 三相自动(同测)接线图3、三绕组变压器测量接线:测量结果应在成对的绕组间进行,其他绕组开路。三相三绕组变压器的接线与选择测量位置一致。测量位置选择高-低,则测试线接高压端,低压短路,其他开路;选择高-中,则测试线接高压端,中压短路,其他开路;选择中-低,则测试线接中压端,低压短路,其他开路。(二、)三相参数设置:点击三相短路阻抗按钮,进入参数设置界面(图13)在保证电源满足负荷的情况下,接好测试线,确认接线无误后,开启外部电源准备测量。 在主菜单界面单击三相阻抗按钮,进入三相短路阻抗参数输入界面,如下图所示:图13 输入参数说明:(1)试品参数:额定容量:待测变压器的额定容量,单位:kVA; 分接电压:指加压绕组所在的分接电压,单位:kV;铭牌阻抗:待测变压器的标称阻抗电压,根据此参数计算阻抗电压误差。

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大同绝缘油含气量测定仪仪器简单故障的检测与维修序 号故 障维修说明1ADC故障仪器传感器出现故障,报厂家维修。2打印机脱机,缺纸或其他故障更换打印机打印纸后重新开机。3做废油时测试数据显示0.0%检查连接传感器一端的电磁阀是否完好4开机后无任何显示检查仪器电源电压是否正常,后面板保险丝是否融断,仪器显示板与主机板上的各接插件是否脱落。5不排油检查打气泵是否损坏,查看手动排油是否有泵启动的声音?查看与打气泵连接的管子是否脱落?更换或重新连接恢复正常。6测试数据过大检查所有外部连接管道连接处螺母是否旋紧?检查软管是否破损?旋紧螺母或更换软管恢复正常。注:以上是一般的故障,你可以根据情况排除,如遇到其他故障,请来电,与厂方协商解决办法。本仪器自货到用户单位起一年之内免费保修(在正常使用的情况下),一年以后终身负责维修,但用方需承担修理费用。七、仪器附件清单序号名称数 量1含气量测定仪1台2含气量使用说明书1份3电源线1根4真空泵及接头1套53mm不锈钢管1.5米(连接含气量测试仪和真空泵)0.5米(连接排油口到排油容器)各一段.6针筒接头1套(连接进油口到取样针筒)7保险丝10A3个10M8×1螺帽10个11密封垫10个12针筒支架一个(安装在含气量测试仪的左后立柱上)131mL标定针筒1支(标定设备用)八、本仪器所需配套设备1、旋片式真空泵一台(随机配送)。2、气源(内置)

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大同绝缘油含气量测定仪短路阻抗是变压器的重要参数,短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法,根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定,短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定:“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定:“变压器在遭受近区突发短路后,应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形,并与原始记录比较,判断变压器无故障后,方可投运。”低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义,也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。


大同绝缘油含气量测定仪在预备状态下如果1分钟之内没有操作仪器。仪器会自动关闭电磁阀电源进入睡眠状态,可防止电磁阀因长时间通电而带来的损坏。五、仪器的简单操作1、开机:打开仪器电源,显示屏显示开机自检,自检通过,进入主画面。主画面主画面操作按钮功能说明:1.程序栏显示当前工作工作的程序。2.工作次数可以根据您实际工作需要增加或减少。3.时间栏显示已经工作的时间。4.差压栏显示工作时的差压。5.室温栏显示当时的温度。6.大气压栏显示当前的大气压。7.状态栏显示当前工作的步骤。8.操作栏显示当前的9.复位按钮停止当前工作。10.启动按钮启动工作。11.时钟按钮查看历史记录。12.感叹号按钮进入参数设定。2参数的设定在主画面按感叹号按钮进入参数设定画面参数设定画面1.按清洗时间设定清洗需要的时间,小键盘数字键输入时间,单位秒,按小键盘确认键确认输入,取消键取消。原始值120秒。2.按分析时间设定分析需要时间,小键盘数字键输入时间,单位秒,按小键盘确认键确认输入,取消键取消。原始值60秒。3.按排油时间设定排油需要时间,小键盘数字键输入时间,单位秒,按小键盘确认键确认输入,取消键取消。原始值18秒。4.按滤油时间设定排油需要时间,小键盘数字键输入时间,单位秒,按小键盘确认键确认输入,取消键取消。原始值180秒。5.按油样体积设定油样体积,小键盘数字键输入油样体积,单位mL,按小键盘确认键确认输入,取消键取消。原始值50mL。6.按大气压倍数设定大气压倍数,小键盘输入数字,按小键盘确认键确认输入,取消键取消。7.按English按钮,操作界面进入英文操作界面。


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大同绝缘油含气量测定仪按照下图安装所有附加设备和连接管道: 仪器后面板上有进油接口、真空泵接口、排油接头、真空泵(电源)、电源插座、保险丝座、电源开关等。a、 进油接口连接配件中的较短的一段3mm聚乙烯管,其另一端连接是接取样针筒的针筒接头;b、真空泵接用配件中较长的一段3mm不锈钢管与旋片式真空泵相连接;c、排油接口用配件中较短的一般3mm不锈钢管接出,另一头用一容器接排出来的废油;d、真空泵(电源)与真空泵上所带的三芯航空插头相接;e、 电源插座与配件中的电源插头相连;f、保险丝座中保险丝应在5A;g、电源开关用以控制仪器的总电源;h、针筒支架用配件中二个M3螺丝按编号固定在仪器左面的后上角M3螺纹孔中,开孔朝外向上。3、请注意仪器每次排油必须排尽,在排油程序中排油管中有气体排出证明油已排尽,如果排油时间过长或过短可以通过重新设置排油时间来达到。4、仪器在测试一个油样后,含气量结果会一直保留在显示屏幕上,如果您要做下一个油样,必须按复位键使仪器回到预备状态,显示请启动后再按启动键仪器才会执行下一测试程序。

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大同绝缘油含气量测定仪仪器上盖板(图3)1、打印机 图3第五章 使用方法一、仪器安装1、小心从包装箱内取出仪器,摆放在稳固的工作台上。2、拆开连接冷却水进口与出口的软管,拧下管夹,然后用长软管分别接好冷却水进口和冷却水出口,并拧紧管夹(防止漏水)。进水管另一端接到水龙头上固定好,出水管另一端接到下水道里。管路接好后要通水检查是否漏水。3、用一段软管连接排油口,另一端放入油桶内。4、将交流电源线连接交流电源插座(注意:插座应有接地线)。二、仪器功能1、接通电源开关,显示:自动凝点倾点测定仪2、按任意键显示:按“△”、“▽”、“确认”键选择内容①方法选择按“确认”键显示:按“△”或“▽”选择,按“确认”键进入子菜单。a. 选定“项目选择”按“确认”显示:按“△”或“▽”键选择测试项目,按“确认”加以确定并返回。b. 选定“样品选择”,按“确认”键显示:按“△”或“▽”,“确认”键选择待测试样品。②温度预置按“△”或“▽”键改变温度值,按“确认”键。③时间设置按“△”或“▽”键,按“确认”键显示:按“△”或“▽”键,按“确认”键修改日期、时间。④样品测试按“△”或“▽”键选择此项,按“确认”键仪器将会进入样品测试菜单,显示:⑤历史数据选择此项,按“确认”键,进入“历史数据”子菜单,然后选择“显示数据”, 按“确认键”, 通过按“△”或“▽” 键可查看储存的历史数据。⑥打印选择按“△”或“▽”键选择此项,按“确认”显示:按“△”或“▽”键,选择打印设置——打印或不打印测试数据,按“确认”键加以确认并返回。三、测试试样凝点值1、选择测试样品。2、预置试样凝点温度。3、选择“样品测试”菜单,按“确认”键进入样品测试状态。

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大同绝缘油含气量测定仪仪器简单故障的检测与维修序 号故 障维修说明1ADC故障仪器传感器出现故障,报厂家维修。2打印机脱机,缺纸或其他故障更换打印机打印纸后重新开机。3做废油时测试数据显示0.0%检查连接传感器一端的电磁阀是否完好4开机后无任何显示检查仪器电源电压是否正常,后面板保险丝是否融断,仪器显示板与主机板上的各接插件是否脱落。5不排油检查打气泵是否损坏,查看手动排油是否有泵启动的声音?查看与打气泵连接的管子是否脱落?更换或重新连接恢复正常。6测试数据过大检查所有外部连接管道连接处螺母是否旋紧?检查软管是否破损?旋紧螺母或更换软管恢复正常。注:以上是一般的故障,你可以根据情况排除,如遇到其他故障,请来电,与厂方协商解决办法。本仪器自货到用户单位起一年之内免费保修(在正常使用的情况下),一年以后终身负责维修,但用方需承担修理费用。七、仪器附件清单序号名称数 量1含气量测定仪1台2含气量使用说明书1份3电源线1根4真空泵及接头1套53mm不锈钢管1.5米(连接含气量测试仪和真空泵)0.5米(连接排油口到排油容器)各一段.6针筒接头1套(连接进油口到取样针筒)7保险丝10A3个10M8×1螺帽10个11密封垫10个12针筒支架一个(安装在含气量测试仪的左后立柱上)131mL标定针筒1支(标定设备用)八、本仪器所需配套设备1、旋片式真空泵一台(随机配送)。2、气源(内置)


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大同绝缘油含气量测定仪仪器上盖板(图3)1、打印机 图3第五章 使用方法一、仪器安装1、小心从包装箱内取出仪器,摆放在稳固的工作台上。2、拆开连接冷却水进口与出口的软管,拧下管夹,然后用长软管分别接好冷却水进口和冷却水出口,并拧紧管夹(防止漏水)。进水管另一端接到水龙头上固定好,出水管另一端接到下水道里。管路接好后要通水检查是否漏水。3、用一段软管连接排油口,另一端放入油桶内。4、将交流电源线连接交流电源插座(注意:插座应有接地线)。二、仪器功能1、接通电源开关,显示:自动凝点倾点测定仪2、按任意键显示:按“△”、“▽”、“确认”键选择内容①方法选择按“确认”键显示:按“△”或“▽”选择,按“确认”键进入子菜单。a. 选定“项目选择”按“确认”显示:按“△”或“▽”键选择测试项目,按“确认”加以确定并返回。b. 选定“样品选择”,按“确认”键显示:按“△”或“▽”,“确认”键选择待测试样品。②温度预置按“△”或“▽”键改变温度值,按“确认”键。③时间设置按“△”或“▽”键,按“确认”键显示:按“△”或“▽”键,按“确认”键修改日期、时间。④样品测试按“△”或“▽”键选择此项,按“确认”键仪器将会进入样品测试菜单,显示:⑤历史数据选择此项,按“确认”键,进入“历史数据”子菜单,然后选择“显示数据”, 按“确认键”, 通过按“△”或“▽” 键可查看储存的历史数据。⑥打印选择按“△”或“▽”键选择此项,按“确认”显示:按“△”或“▽”键,选择打印设置——打印或不打印测试数据,按“确认”键加以确认并返回。三、测试试样凝点值1、选择测试样品。2、预置试样凝点温度。3、选择“样品测试”菜单,按“确认”键进入样品测试状态。


大同绝缘油含气量测定仪点击‘参数设定’,进入参数设置界面2.1铂丝半径:铂环金属丝的半径。正常是0.30 mm。点击数据框弹出数字键盘,输入数据。2.2铂环半径:铂环的半径。正常是9.8 mm。点击数据框弹出数字键盘,输入数据。2.3重液密度:密度重的样品密度(比如水是1.000)。点击数据框弹出数字键盘,输入数据。2.4轻液密度:密度轻的样品密度(比如变压器油是0.875)。点击数据框弹出数字键盘,输入数据。2.5参数设定完毕后按“保存按钮”保存当前参数。按“X”按键退回上级菜单。(所有数据出厂时已进行输入并确认,如无特殊情况可以不用修改。)3.纯水标定3.1准备工作(执行BG6541第4.1条)用石油醚清洗样品杯,接着分别用丙酮和水清洗,再用热的铬酸洗液浸洗,以除去油污,用水及蒸馏水冲洗干净,如果样品不是立即使用,应将其倒置于一块干净的布上。用石油醚清洗铂环,再用丁酮漂洗,然后在酒精灯的氧化焰中加热。注意:清洗铂环,应从环架杆上取下进行,取铂环和安装铂环时一定要轻拿轻放,安装好铂环后,要使铂环每一部分都在同一平面上(图5)。将清洗过的铂环挂好。在洁净的样品杯中倒入纯净水至样品杯中间刻度线。将样品杯放到样品盘上中间位置。图53.2点击‘纯水标定’,进入纯水标定界面3.3点击‘上升’样品盘上升,点击‘下降’样品盘下降。点击‘开始’仪器会自动调节样品盘位置,并切换至以下界面如需停止试验,点击‘停止’。点击‘返回’停止当前操作并返回菜单选择界面。

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