【天正华意】封闭式双级真空滤油机厂家直供

封闭式双级真空滤油机厂家直供 <通辽>天正华意电气设备有限公司

通辽滤油机抗燃油专用滤油机工作原理当滤油机工作时，油液在内外压差的作用下首先经进油口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除；经滤除大颗粒杂质后的油液由进油泵泵入二级过滤器，滤除油液中的细微颗粒杂质；油液在压力作用下继续进入聚结分离器内，脱除油液中的大量水分；然后油液进入加热器进行热交换加热；经加热后的油液继续进入极低气压的真空分离器内，在真空分离器内油液先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中所含的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出；经脱水、脱气后的油液再经输油泵泵入精滤器去除油液中的微粒杂质；油液在压力作用下继续进入超微粒过滤器，其内为复合微孔结构的过滤材质能有效滤除油液中的超微颗粒杂子，经出油口流出的油液即为净化油，从而完成整个油液的净化过程。若油液需进行除酸、脱色处理时，经脱水、脱气后的油液再经输油泵泵入再生器内，其内设有高效除酸、脱色吸附剂，能有效去除油液中的酸性物质及色素；经再生器除酸、脱色后的油液在压力作用下继续进入超微粒过滤器滤除油液中的超微颗粒杂子。

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通辽滤油机双级真空滤油机技术方案及配置 技术方案青岛天正华意电气设备有限公司一、技术特性及配置介绍：1、净油能力：100L/min 2、适用于： 1）变压器油的脱气，脱水和过滤杂质2）变压器的绝缘干燥及现场绝缘油处理3）电气设备的真空注油4）符合标准：DL/T521—2004 《真空净油机验收及使用维护导则》3、基本参数：序号 项目 技术参数、配置、性能介绍1 流量 100L/min 6000L/h2 总功率（KW）60KW3工作真空度-0.06～ -0.099MPa 4真空压力≤100 Pa5含水量≤3 ppm6工作油温20～ 80℃7工作压力≤ 0.5MPa8 电源380V/50HZ(三相四线)9 过滤精度≤1μm10进口管径Φ 40mm 11防护等级仪器仪表防护等级IP65 12噪音≤ 70dB13出口管径Φ 40mm 14油进出软管0m 15连续工作时间 ≥ 200h16平均无故障时间≥ 8000h17处理后油质量指标⑴ 净化油中含水量： 原油≤ 50 PPm ；净化油≤ 5PPm（GB/T7600）⑵ 油中含气量：≤ 0.1％ (GB/T423)⑶ 过滤精度： ≤5μm ⑷ 机械杂质 无 (GB/T511)⑸ 击穿电压 原油＞15KV⑹ 净化油＞击穿电压＞75kV（球级）（DL/T521）13制造标准⑴ 电力部行业标准DL/T521-2004；⑵ 机械工业部JB/T5285-2001。14真空滤油机外观 真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损，连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑，产品表面采用喷塑工艺，采用不锈钢螺栓进行连接，表面应光洁明亮。

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通辽滤油机天正华意电气密封检测仪采用触摸屏＋plc的工作方式进行，设备可设定试验压力，保压时间与压降压力，通过触摸屏进行压力的控制，试验完毕可自动进行声光报警提示。二、设备特点 1、核心传感器、调压阀、电磁阀等选用优质设备，可轻松实现输出压力任意可调、可控。2、技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。4、时间可以在0-999sec内任意调节。5、保压时间、恒压时间等任意可调。6、整个测试过程提示。如升压过程，恒压过程，保压过程7、可以通过专用的数据采集软件来设定各项技术参数，并且整个试验过程无需人工干预，一次设定即可。数据采集软件软件可以实时的现实压力曲线，打印报告，并且可以自动保存excel数据。

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通辽滤油机用途板框压力式滤油机又叫板框式滤油机、压力式滤油机是 电厂，变电所，供电所，油库及有关企业对变压器油，电容器油，锭子油以及绝缘油进行过滤，去除杂志和水分，提高油液的耐压性能。对油液有很好的净化作用。是非常理想的节油回收设备。二、主要结构特征此机是由齿轮轮泵，滤清器，安全阀，回油阀，滤床，后支架，底盘，拉杆，连轴器，以及电动机等部件组成。齿轮泵，连轴器以及电动机安装在底盘上，滤请器安装在齿轮泵的前侧。在滤清器上装有回油阀，滤床安装在齿轮泵的上方，其中滤板框顺序交替组成过滤室。滤纸夹在滤板和滤框的中间。进出油口胶管连接在进出管接头上，当油液从滤清器进油口处被吸入，通过滤清器排除掉较大的颗粒杂志后，在进入齿轮泵。齿轮泵在电机的带动下旋转产生挤压力，使油液进入滤床，渗透出滤纸将油液杂志滤净。然后将油液从出油管排除出。当油压超过规定值时。安全阀就立刻启动，使油液在油泵中自行循环，油压不再上升，以确保设备的安全，油样阀供取油样进行耐压及其他理化性能的实验。本机采用底盘滚轮结构。可以通过人力拉动拉杆移动。

通辽滤油机使用说明1．连接好进出油管油路，关好所有阀门；2．按机器总功率的大小接好三相四线电源，点“真空开”使真空泵、油泵转向与箭头指向一致，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，点动真空泵、进油泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水，准备无误后再进行操作程序。3．先启动真空泵，当真空表面达到负压-0.08MPa时，可打开进油阀进油，直至真空罐的油达到油标的中线位置时（切忌将油吸入真空泵内，否则设备无法正常运转，如果不慎将油吸入真空泵内，应及时将油从真空泵内放出，再加入适当的真空油），打开排油阀后才能启动排油泵开关，本机过滤和再生功能可任意选择，只要切换球阀即可，开始排油过滤杂质使油路正常循环；4．正常工作时，观察油标管调节进油阀保持进出油平衡，打开加热器开关，设定好需要给油加热的温度，挥发掉油中水份，如果油中水份较多时，真空罐内油沫会增高或排油泵出油慢时，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油位下降或排油泵出油正常后调整放气阀使真空度稳定在0.08MPa左右。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.4MPa时，说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗和更换；5．停机时先停加热系统3分钟，再停真空泵、（进油泵），关闭进油阀，待余油排完后停排油泵；6．打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时混入不同型号的油中 关断空气开关。

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通辽滤油机真空泵应用于 GIS抽真空、变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用，本机组的工作压力为133Pa-5pa，所能达到的极限真空为5Pa。具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。特别方便用于变压器或电力设备抽真空、真空注油、真空干燥等。本机组按需要，可配置进口真空泵或进口罗茨泵。本机组采用罗茨泵作为主泵，以旋片式真空泵作为前级泵。 在本机组的进气口处可安装真空表，以便准确地观察与控制被抽容器真空度。二、特点：●本机人性化设计、启动快，性能稳定、结构简单、操作方便。●配置管路过滤器，能有效防止较大颗粒的杂质进入系统，损坏真空泵。●该机标准配置 ，美观大方，方便客户室外操作。●全自动控制，可实现无人值守的在线运行，运行状态由指示灯显示。●配置法兰接口，便于对接容器● 装有电子单向阀，确保停电和反相不返油三、产品配置及设备形式：●? 真空泵、罗茨泵、电器部件等均选用国内名牌。●? 配置数显真空计，可以即时掌握被抽容器真空度。● 抽真空速率高、能耗少● 多种保护功能，有效保证真空泵安全运行● 设计先进，功能齐全，结构合理，操作简洁明了● 有相序保护，缺相

通辽滤油机用途板框压力式滤油机又叫板框式滤油机、压力式滤油机是 电厂，变电所，供电所，油库及有关企业对变压器油，电容器油，锭子油以及绝缘油进行过滤，去除杂志和水分，提高油液的耐压性能。对油液有很好的净化作用。是非常理想的节油回收设备。二、主要结构特征此机是由齿轮轮泵，滤清器，安全阀，回油阀，滤床，后支架，底盘，拉杆，连轴器，以及电动机等部件组成。齿轮泵，连轴器以及电动机安装在底盘上，滤请器安装在齿轮泵的前侧。在滤清器上装有回油阀，滤床安装在齿轮泵的上方，其中滤板框顺序交替组成过滤室。滤纸夹在滤板和滤框的中间。进出油口胶管连接在进出管接头上，当油液从滤清器进油口处被吸入，通过滤清器排除掉较大的颗粒杂志后，在进入齿轮泵。齿轮泵在电机的带动下旋转产生挤压力，使油液进入滤床，渗透出滤纸将油液杂志滤净。然后将油液从出油管排除出。当油压超过规定值时。安全阀就立刻启动，使油液在油泵中自行循环，油压不再上升，以确保设备的安全，油样阀供取油样进行耐压及其他理化性能的实验。本机采用底盘滚轮结构。可以通过人力拉动拉杆移动。

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通辽滤油机仪表内置WEB服务器且具备以太网接口，可以通过以太网接口使用WWW浏览器对仪表进行远程监视及操作。均热块采用导热较好的合金材料。在技术上与国内外先进技术同步，在被插入深度，水平温场，垂直温场等技术方面处于领先水平。在所需的温度范围内使，用，，它可方便的设置并精确产生所需的温度。它体积小，加热快速，温控稳定，无污染等特点，可将温度传感器与仪表进行整体校验，因此它易于携带，使用方便，易于快速可靠地温度校准，广泛应用于机械，船舶，化工，食品，电力，药品等行业。注：液晶触摸显示屏可分三款：液晶触摸-I型（无通讯）液晶触摸-Ⅱ型（带通讯网口USB）液晶触摸-Ⅲ型(带通讯网口USB.远程操控）以上三款根据需要自选经过以上检查仍不能排除故障，请及时与本公司联系。友谊提醒：在运输前请将炉内均力快轻轻提出，不要放在炉体内运输！！！

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通辽滤油机、操作方法1.接通电源，仪器开始工作；2.仪器输出压力，（出厂设定压力为0.4Mpa，无特殊要求不需调节）；3.仪器使用完毕后，关闭仪器电源。六、注意事项1.仪器需平稳放置，切勿倾斜，以免压缩机内部液体外溢；2.仪器连续工作一段时间后，需检查干燥室内部变色硅胶是否由蓝色变化为粉红或白色，变色后则需及时更换，（注意：更换硅胶需在仪器无压状态下进行）更换硅胶后需及时检查干燥管的气密性，（检查以不漏气为原则）；3.脱油净化器中填充有活性炭过滤材料，在仪器使用300小时后应进行更换，（注意：更换活性碳需在仪器无压状态下进行）更换以后需及时检查干燥管的气密性，（检查以不漏气为原则）；4.排除贮气罐的积液方法a)需在仪器有压力状态进行排液；b)不可在分析样品过程中排液。排液方法：将排液管拉出，按下排水开关按钮后，贮气管内部空气压缩过程中产生的压缩水自动排出。（气候潮湿时压缩水较多，应在使用一周左右放液一次）同时用容器接液，残液放完后松开排水按钮以免漏气。七、维护保养1、变色硅胶的更换在确保仪器无压力状态下，逆时针旋转并取下干燥管上部螺帽，提出干燥器内衬管更换变色硅胶。旋紧干燥管上部螺帽，以保证不漏气为原则，切不可过紧以防止密封垫圈损坏。2、变色硅胶变色后回收及活化：将已失效的变色硅胶装入耐高温的敞口容器内，放入恒温干燥箱，保持温度在100～120℃烘烤2～3小时，至硅胶恢复蓝色，在干燥箱内自然降温后，将硅胶装入密封容器中待用；

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通辽滤油机抗燃油专用滤油机用途及特点：用途:TH系列抗燃油专用滤油机能快速脱除磷酸脂抗燃油中的大量水分、气体和杂质，以及乙炔、氢气、甲烷等油液中的有害成份；同时还能有效去除油液中的酸性物质、胶质及色素，使净化后的油液基本达到新油指标，重复使用。特点: TH系列抗燃油专用滤油机采用纯物理处理方法对油液进行脱水、脱气、脱酸、脱色及除杂处理，不影响油液的组份及使用性能。同时它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。能有效保证用油设备正常运行，避免事故发生。1、 设备与油液相接触的管道及罐体均采用S316不锈钢材料制作，所有密封件均采用耐油、耐腐蚀、耐高温，并与油液相容的聚四氟乙稀材料。2、 设计上充分考虑到磷酸脂抗燃油的特点，低温运行、纯物理净化，不会给油品带来任何损坏。3、 滤除杂质能力强。采用具有复合微孔结构的过滤材质，耐腐蚀耐高温，机械强度好，使用寿命长，能深层次的滤除油中的细微颗粒。4、 脱水、脱气能力极強。设备采用特制个性化的聚结分离器对油液进行破乳化处理，能快速脱除油液中的大量水分；同时采用大排量的真空泵对系统进行抽真空处理，保证了能将油液中蒸发出的水蒸气及其它气体快速排出；5、 除酸、脱色能力极明显。设备采用高效吸附剂对油液进行除酸、脱色处理，能有效去除油液中的酸性物质、胶质及色素。6、 设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护，能有效保证设备正常运行，防止事故发生。7、 设备操作简单，运行可靠，完全可实现无人值守。8、 对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理，增强设备的有效输出功率，大大延长真空泵的使用寿命。9、 设备为整体集装式，所有部件固定在一个底盘上，并底盘下装有便于移动的滚轮。设备上还设有便于移动的吊环，使其设备外型美观、结构紧凑、轻便、便于移动、安装和维护方便、更换滤芯及其它部件便捷。

通辽滤油机设备系统组成（1）、过滤系统：设备采用逐级渐进加密过滤系统，使经设备处理后的油液终清洁度高达NAS6级(NAS1638)以上。（2）、加热系统：加热系统由加热器、恒温控制器、温度传感器等部分组成；待处理油液在压力作用下，油液流过加热器进行热交换加热，加热管表面热负荷为0.5w/c㎡，通过加热使油液的流动性增强和油中水分处于沸腾状，有利下一步油中水分蒸发。恒温控制器能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作，从而达到保障设备、人员的安全。（3）、真空系统：真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成；真空分离器内有与型号相配的蒸发单元，从而提高了蒸发面积，保证油液充分蒸发，同时设计时充分考虑气体流动特性，有利于气体快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上，从而保证油液不被二次污染，同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。（4）、自动控制、保护系统：自动控制系统由各传感器、执行元件(电机、电磁阀等)、控制元件、保护元件等部分组成。

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通辽滤油机真空滤油机用途：用于不合格的润滑油、透平油、柴油、液压油、白油、抗磨油、机油等绝缘用油的再生净化处理。. 300 真空滤油机的主要性能特点：①我公司从日本引进当今世界上 进的低温油水分离技术，能有效去除油中的分子水。②采用日本进口高分子材料做滤芯，能有效去除油中的杂质，使用寿命长(可达十年)，在使用过程中不需要添加任何添加剂，经处理后的油品含杂质粒度≤5微米，清洁度达到NAS6级。③加热系统采用航空材料，保证加热均匀，油温可控制在0～80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和聚集分离相结合的脱水方式，经我公司处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。.主要特点说明：① 过滤系统采用多级过滤加分子吸附技术，滤芯逐级加密，保证过滤精度；所有滤芯全部采用日本进口滤材，能反复使用，无需频繁更换，比国产滤材寿命更长，精度更高。②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水，而分子水不易去除；而微水对油品的影响也很大，不但造成油品处理后不达标，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司引进日本低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关，使油中的微水彻底去除，不但油品达标迅速，而且使用期更长，从而更有效保护机械设备，延长检修周期。

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通辽滤油机真空滤油机用途：用于不合格的润滑油、透平油、柴油、液压油、白油、抗磨油、机油等绝缘用油的再生净化处理。. 300 真空滤油机的主要性能特点：①我公司从日本引进当今世界上 进的低温油水分离技术，能有效去除油中的分子水。②采用日本进口高分子材料做滤芯，能有效去除油中的杂质，使用寿命长(可达十年)，在使用过程中不需要添加任何添加剂，经处理后的油品含杂质粒度≤5微米，清洁度达到NAS6级。③加热系统采用航空材料，保证加热均匀，油温可控制在0～80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和聚集分离相结合的脱水方式，经我公司处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。.主要特点说明：① 过滤系统采用多级过滤加分子吸附技术，滤芯逐级加密，保证过滤精度；所有滤芯全部采用日本进口滤材，能反复使用，无需频繁更换，比国产滤材寿命更长，精度更高。②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水，而分子水不易去除；而微水对油品的影响也很大，不但造成油品处理后不达标，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司引进日本低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关，使油中的微水彻底去除，不但油品达标迅速，而且使用期更长，从而更有效保护机械设备，延长检修周期。

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通辽滤油机加热系统 ⑴ 配备有充足的加热功率，采用电加热；⑵ 配置有自动恒温控制装置；⑶ 设置有加热保护功能装置；⑷ 完全杜绝加热系统无油加热，加热系统与真空系统、排油系统三位一体联锁，只有当真空泵、油泵都启动后才能启动加热系统，避免油温过高损坏设备。⑸ 温度控制采用区间控制，避免油温达到设定温度值接触器频繁启动，限度延长电器使用寿命。⑹ 优化的加热装置设计，有效地杜绝了滤油过程中有害气体的产生，形成安全可靠的加热系统，化的管路设计确保无“死油区”，而油温可在10 ～100 ℃之间任意调节，恒温加热。同时，根据气候不同，设置有自动和手动加热方式供选择。 ⑺ 采用辐射间接加热技术较低的表面热负荷可以保证油在加热过程中不会局部过热。排油系统 ⑴ 基本要求：手动盘车，无卡阻现象，运转时，轴封不漏油，技术指标达到标准；⑵ 油泵选用国内品牌。⑶ 电机 选用国内品牌电机.⑷ 油泵经精密加工手段，采用独特密封方式，确保油泵无泄漏；既使在整机系统处于极限真空，油泵出油照正常，确保整机性能稳定，提高油品处理效率。真空分离系统 双级真空分离罐，可靠的真空分离技术，由雾化器、反应器、分离室，聚油箱、抽气室、观察窗、液位器组成；雾化器：将进入真空分离系统的油雾化，喷射到反应器上；反应器：由多个反应环组成，让喷射到反应器上的油雾形成油膜，让油中的水分、气体尽可能的挥发，大大提高脱水脱气的效率；分离室：位于反应器与聚油箱之间，油液在此区间运行时、水分、气体、与油液再一次分离；聚油箱；将分离了水分、气体的油液聚集，由排油泵排出；抽气室：将反应器、分离室中分离的水蒸汽，残余气体从真空分离系统抽出。避免水分、气体重新溶于油液；观察窗：采用钢化玻璃作为观察镜，取代有机玻璃作为观察镜时在高温高真空条件下凹陷变形的缺陷；配置自动液位控制装置，实现进出油的自动平衡调节，恒定滤油系统达到人机分离的目的；采用复式立体蒸发结构，从而增大了蒸发面积并且延长了净化油液在真空分离系统中的蒸发时间，大大提高脱水（游离水、微水）脱气的效率，。

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通辽滤油机 设备要求：设备为防爆型真空滤油机，防爆等级：dIICT4；移动式，流量为60L/MIN；处理变压器油、汽轮机油中的杂质和 水分、气体。二.-60防爆真空滤油机用途：用于过滤变压器油、汽轮机油、液压油、抗磨油、机油等绝缘用油的再生净化处理。三. -60防爆真空滤油机的主要性能特点：①我公司采用的低温油水分离技术，能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和特制化纤材料做滤芯，能有效去除油中的杂质，使用寿命长 ，在使用过程中不需要添加任何添加剂，经处理后的油品含杂质粒度≤3微米 。③加热元件采用不锈钢材料，低密度加热功率，保证加热均匀，油温可控制在0～80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和低温处理相结合的脱水方式，经我公司处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥根据客户需要设计整机防爆，防爆等级可达dIICT4以上。四.主要特点说明：① 过滤系统采用2级过滤加分子吸附技术，滤芯逐级加密，保证过滤精度； ②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水，而分子水不易去除；而微水对油品的影响也很大，不但造成油品处理后不达标，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司采用低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关，使油中的微水彻底去除，不但油品达标迅速，而且使用期更长，从而更有效保护设备，延长检修周期。

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通辽滤油机用途板框压力式滤油机又叫板框式滤油机、压力式滤油机是 电厂，变电所，供电所，油库及有关企业对变压器油，电容器油，锭子油以及绝缘油进行过滤，去除杂志和水分，提高油液的耐压性能。对油液有很好的净化作用。是非常理想的节油回收设备。二、主要结构特征此机是由齿轮轮泵，滤清器，安全阀，回油阀，滤床，后支架，底盘，拉杆，连轴器，以及电动机等部件组成。齿轮泵，连轴器以及电动机安装在底盘上，滤请器安装在齿轮泵的前侧。在滤清器上装有回油阀，滤床安装在齿轮泵的上方，其中滤板框顺序交替组成过滤室。滤纸夹在滤板和滤框的中间。进出油口胶管连接在进出管接头上，当油液从滤清器进油口处被吸入，通过滤清器排除掉较大的颗粒杂志后，在进入齿轮泵。齿轮泵在电机的带动下旋转产生挤压力，使油液进入滤床，渗透出滤纸将油液杂志滤净。然后将油液从出油管排除出。当油压超过规定值时。安全阀就立刻启动，使油液在油泵中自行循环，油压不再上升，以确保设备的安全，油样阀供取油样进行耐压及其他理化性能的实验。本机采用底盘滚轮结构。可以通过人力拉动拉杆移动。

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