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唐山专业销售力学性能拉力试验机 质量有保证
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唐山绝缘鞋手套耐压装置为了配合实施电网公司颁发的《电力安全工器具预防性试验规程》（即DL/T1476-2015），本公司根据多年的安全工器具试验经验，研制了力学机械性能实验设备。该机可以完成《规程》中规定的所有安全工器具（安全带、脚扣、升降板、竹（木）梯、安全帽）的力学性能预防性试验。本试验机由龙门液压架、安全帽试验台和包括单片机测控系统的控制柜组成，具备手动操作和自动操作系统。在自动操作系统中，通过键盘和人机对话可直接选择安全工器具名称进行预防性试验，也可自行设定参数进行其它种类器具的力学性能试验，所有的试验参数和操作提示、工作图线均显示在液晶屏上，试验结束后能打印出试验报告。预防性试验项目：1、大腰带（围杆带、围杆绳）2、小腰带（护腰带）3、脚扣4、升降板5、安全腰绳6. 竹（木）梯（选配）7. 安全帽本机也可自行设定参数做其他种类器具（如缓冲器和自锁器具等）的力学性能试验。本机特点：1、项目齐全，包括所有电力安全工器具的力学性能试验2、汉字菜单显示，人机对话操作3、加载平稳，无过冲现象，保护被测样品4、峰值记录（常用于安全帽和其他破坏性试验）5、可手动或/自动操作，操作方便、准确6、可自行设定参数做其他种类器具（如缓冲器和自锁器具等）的力学性能试验。技术参数拉力20KN小速度：30 mm /min（另分快、慢档）高度：2500mm 行程：1000 mm冲力：20KN准确度级别：1.0力值设定小示值：0.001kN电源：三相380V＋5％；50 Hz 安装尽寸： 控制柜：长1000mm， 宽750 mm，高1200 mm 受力架：长1020mm， 宽750mm，高1550mm安全帽：长600mm， 宽380mm，高1500mm

唐山绝缘鞋手套耐压装置操作示例下面以管理员测试为例，说明测试过程（测试过程中，除系统维护由管理员实现外，其他操作过程管理员和检验员一样）：双击测力机控制系统图标，进入系统界面；点击“登录”按钮，进入登录界面；从用户名中选“管理员”，在密码区键入密码“ANQ999”；(操作员密码：ANQ)进入标准测力机控制系统界面后，点击系统维护，然后占击送检单位，增加试件的送检单位名称，点击确定后退出；点击通道2的试件编号，填入试件编号“10”（通道2的编号为10—20）填入试件名称“葫芦”，填入额定值“10KN”， 点击确定后退出；其余编号相同操作；测试单位：设定本设备的使用单位；点击“退出”后回到主界面； 注意：系统维护在次设定后再次登录一般无须设定。 从送检单位中选择送检单位名称；通道选择：选取“2通道”；选择试件编号“11”，试件名称“葫芦”及额定力值“10”自动显示；上限调整：选择“105”，如果液压过冲，选择量可小点；下限调态：选择“95”保持时间：选取“300”按下校准键，校准键变红色，显示出当前零点值选择自动测试，按下测试，系统则自动工作。油缸快进，此时快进键变为红色，工作状态图标转动，通讯状态为绿色，当前力值逐渐升高，显示出受力红色曲线，当受力值达到额定力值的60％时，油缸慢进。当达到额定力值的上限时，油缸进入保持状态，保持键变为红色，剩余时间从当前力值达到额定力值的下限时开始开始倒计时；当前力值达到下限时，油缸慢进补力，当剩余时间为零时，油缸快退，松开被测试件。在测试过程中按下复位键，则系统进入初始状态。按下测试报告，则打印出试件的测试报告。注意： 在选用2通道做大拉力试验时，如拉力不再升高，需调高液压。如在自动控制与手动控制选择时，选择手动控制，则在按下测试后，按下快进、慢进、快退、保持键时，油缸实现相对应的功能，此时应注意力值的变化，以防拉力过大，损坏传感器发生危险情况。

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唐山绝缘鞋手套耐压装置试运行■本试验台具有以下功能：1、被测试件的泄漏电流值及试验时间可人工设定；2、可遥控升高测试电压或降低测试电压，也可遥控停止；3、测试过程结束后，自动完成降压过程；4、具有过电压保护功能；5、采用遥控自动化操作，高低压分离，安全可靠；6、采用不锈钢专用容器，可同时检测1-6个靴手套试件；7、具有低压侧和高压侧双过流保护功能；8、具有不合格试件指示功能；■接好地线和总电源后，将六根导电杆全部取下，开始试运行：1、按下控制电源旋钮，接通控制电源。2、操作人员离开机体，用遥控器进行操作。先按下“A”键，看高压表的数值是否增大？再按下“B”键，看高压表的数值是否减少？如正常，一直按下“A”键，进行升压，升到一定值时（如8KV）松开“A”键，按下“C”键，此时定时器开始工作，当测试时间到达后，试验台开始自动将电压降到零。证明试验台工作正常。3、再一直按下“A”键，进行升压，当升到保护电压值上限时，设备停止升压。3、在一只盘状容器中加入一半水，放在一号工位，注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。将一根导电杆穿过导电方管，拧动星形把手，调节导电杆的位置，使导电杆和盘状容器中的水相接触。按下控制电源旋钮，接通控制电源。4、操作人员离开机体，用遥控器进行操作。先按下“A”键，此时高压表的数值在增大，一号电流表的数值也在增大。一直按下“A”键，进行升压，当一号电流表的数值升到保护电流值时，主回路断开，闪光报警灯亮，一号工位的指示灯J1也亮。证明一号工位过电流保护正常。此时试验台自动降压，待零位指示灯亮按箭头方向旋转控制电源旋钮，断开控制电源。5、同样分别对2至6号工位进行过电流保护测试。6、在测试过程中，按下“D”键，主回路都会断开，闪光报警灯亮，此时试验台自动降压，待零位指示灯亮后，断开控制电源。

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唐山绝缘鞋手套耐压装置一．设备就位：建议将设备一字型就位，从左往右依次是龙门液压架，电气控制柜，安全帽试验台。建议设备离墙50厘米以上，方便接线及维护。二．连接油管：1、准备安装用的工具：活络扳、梅花板、开口板等2、打开控制柜前后门，在油箱上方阀块上可看到两根油管管，将此两根油管分别从控制柜侧面圆孔中引出，3、控制柜中两根油管上下排列，龙门架上两组油管也是上下排列，按照“上接上，下接下”的方式连接油管。注意用力拧紧，以防漏油。三．加液压油：将46号液压油加入到控制柜中的液压油箱中。数量为36升（32公斤）。本产品已加好，可跳过此步骤。四．连电气线：将ABCN三相四线电源线一头经柜侧园孔穿进接到控制柜中的接线排对应ABCN端子上，一头连接到外部空气开关上，注意零线N不可接错；将安全帽试验台上两根线P01和COM连接到控制柜中的接线排对应端子上。产品出厂时除传感器和以上电缆外其他电路均己正确连接，请勿改变电气连接线。因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。五．连传感器：将M12/16转接头接到龙门架上方中间的连接座中，将小拉力传感器接到转接头上，将传感器线接头接到控制柜中控制板的左插座上（传感器1）；将安全帽冲击传感器线接头接到控制板的右插座上（传感器2）。注意不可接错。六．试验运行：扳上墙面电源总开关，通电后按“电源开关”和“电机运行”按钮，观察电机风扇的转动方向，如不是顺时针转动，请停电后将ABC三相中任意两相掉线即可。电机转动正确后，采用手动方式操作，请一直按“油缸上升”按钮，注意观察油管连接处是否漏油？等油缸上升到处后，按“油缸下降”按钮，将油缸下降到底。若有渗漏，则对渗漏接头处重新连接。安装调试和试运行结束！

唐山绝缘鞋手套耐压装置绝缘鞋和绝缘手套的电性能要求。4.2.3查询测试结果进入主菜单，选择“查询试验结果”项，按“确认”键进入查询试验结果子菜单。可查阅任一序号下试品参数、全自动耐压试验记录及试验结果以及试验日期等项目，按确认键返回主菜单。4.2.4全自动耐压试验设定好试品参数进行试验前，应首先进入“系统设定”菜单中的“系统参数设定”项，输入密码进入，进行“测量线圈电压设定”和“互感器变比设定”，根据所选试验变压器测量线圈电压及CT变比设定。4.2.4.1绝缘靴手套耐压试验试验接线示意图见附图一。进入“主菜单”，选择“全自动耐压试验”项，按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值，“试验时间”按国标要求设定为“60S”；“分断电流”设置：绝缘靴耐压试验设为12mA，绝缘手套耐压试验设为10mA。设定好参数后，按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮，检查仪器右上角显示的红外通讯状态是否正常，若看不到动画显示请检查红外数据通讯端口是否对正。闭合测试仪面板试验电源开关，按“确认”键开始试验，接触器吸合，测试仪自动开始以国标要求速度升压，升至设定电压值后保持电压并开始计时。试验过程中高压泄流测控仪通过红外数据通讯端口将8路试品泄漏电流数据实时传递至测试仪并显示。计时时间到，仪器自动降压并保存试验数据。试验过程中如某一路试品击穿或泄流值超过设定值时，该路高压分断机构动作，试品自动脱离高压，其余试品继续试验，同时试验画面相应位置显示试品脱离时试验电压。注意：试验完成后，为保证安全请在不锈钢导链或弹簧腔上端的挂钩位置将每个试品的高压接入端分别放电。4.2.4.2绝缘杆耐压试验（本项功能为选配功能，本套设备不含）试验接线。

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唐山绝缘鞋手套耐压装置一．设备就位：建议将设备一字型就位，从左往右依次是龙门液压架，电气控制柜，安全帽试验台。建议设备离墙50厘米以上，方便接线及维护。二．连接油管：1、准备安装用的工具：活络扳、梅花板、开口板等2、打开控制柜前后门，在油箱上方阀块上可看到两根油管管，将此两根油管分别从控制柜侧面圆孔中引出，3、控制柜中两根油管上下排列，龙门架上两组油管也是上下排列，按照“上接上，下接下”的方式连接油管。注意用力拧紧，以防漏油。三．加液压油：将46号液压油加入到控制柜中的液压油箱中。数量为36升（32公斤）。本产品已加好，可跳过此步骤。四．连电气线：将ABCN三相四线电源线一头经柜侧园孔穿进接到控制柜中的接线排对应ABCN端子上，一头连接到外部空气开关上，注意零线N不可接错；将安全帽试验台上两根线P01和COM连接到控制柜中的接线排对应端子上。产品出厂时除传感器和以上电缆外其他电路均己正确连接，请勿改变电气连接线。因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。五．连传感器：将M12/16转接头接到龙门架上方中间的连接座中，将小拉力传感器接到转接头上，将传感器线接头接到控制柜中控制板的左插座上（传感器1）；将安全帽冲击传感器线接头接到控制板的右插座上（传感器2）。注意不可接错。六．试验运行：扳上墙面电源总开关，通电后按“电源开关”和“电机运行”按钮，观察电机风扇的转动方向，如不是顺时针转动，请停电后将ABC三相中任意两相掉线即可。电机转动正确后，采用手动方式操作，请一直按“油缸上升”按钮，注意观察油管连接处是否漏油？等油缸上升到处后，按“油缸下降”按钮，将油缸下降到底。若有渗漏，则对渗漏接头处重新连接。安装调试和试运行结束！

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唐山绝缘鞋手套耐压装置测试绝缘靴■测试前准备工作：·把六只绝缘靴专用盘形容器放于绝缘板上，加入一半水，放在六个工位上，注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。·将六只绝缘靴放入专用盘形容器中，在绝缘靴中倒入钢珠，高度不小于15㎜。·将六根导电杆穿过方电导管，与绝缘靴中的钢珠相接触。■测试绝缘靴·按下控制电源旋钮，接通控制电源。·操作人员离开机体，用遥控器进行操作。·先按下“A”键，高压表的数值在增大，仪器箱六只电流表的数值也在变大。一直按下“A”键，进行升压，升到15.0KV时，松开“A”键，（因为电机惯性的影响，应提前4～5个字松开“1”键）按下“C”键，此时定时器开始工作。如果六只绝缘靴都合格，当测试时间到达后，试验台开始自动将电压降到零。·如果其中有某个绝缘靴不合格，对应工位的仪器箱电流表数值升到保护电流值时，主回路断开，闪光报警灯亮，对应工位的指示灯J1就也亮。此时试验台自动降压，待零位指示灯亮后，断开控制电源。·将不合格的绝缘靴取下，按以上步骤重新进行测试。

唐山绝缘鞋手套耐压装置注意：1. 请在测量前仔细检查所有设置参数，非专业人员请勿随意修改参数。2. 请勿在测量过程中设置参数。九、打印说明试验完成后按 键进入打印程序，如图：如上图所示方可进行打印注意：1. 进行数据打印时，只能对当前测试的结果进行打印。 2. 用户在测试前直接进入打印状态进行打印，此时所打印出来的数据均为零。打印样式十、使用说明1. 将水槽注水（水槽整个三分之二），被试品注水，绝缘靴（手套）内外盛水呈相同高度，应有90mm的露出水面部分，并确保绝缘靴（手套）露出水面的部分干燥清洁，然后将高压电极置于绝缘靴（手套）内并将绝缘靴（手套）夹好。2. 绝缘靴（手套）试验车上的接地端与地网相连，绝缘靴（手套）操作箱面板接地端也与地网相连并同试验车上接地端在同一个接点位置接地网。 3. 检查总电源是否与输入电源一致（~ 220V 50Hz），用操作箱配的多芯电缆把操作箱同试验台相连接。4. 合上电源开关进入测量状态，系统自检几秒钟。5. 按下测试按钮请注意显示屏下方的提示，显示屏上的高压电压栏应有高压电压显示(kV)同时显示6路的泄露电流值(mA)。6. 在升压的过程中报警蜂鸣器会工作发出响声表示此时正在升压，请密切注视电压值和电流值。当电压升至设定电压值时，升压就会停止，此时就会自动计时，到时间后就会自动降压。(如图一)7. 注意观泄漏电流值，如有绝缘靴（手套）绝缘性能下降，此时该泄漏电流将有所指示。试验过程中如任何一路电流指示超出被试品规定的范围，系统就会自动切断高压电源，关掉电源开关找出相关原因再进行试验。8. 在升压或耐压试验过程中，如发生短路、闪络、击穿等过电流时，其对应的数据将会反白显示并且被保持。系统将自动回零，以便下次试验。9. 每次做完试验后必须关了电源开关后，再打开电源开关做试验即可。使用条件1. 环境温度：0--40℃2. 海拔高度：＜1000M3. 相对湿度：＜85％4. 使用场地内应无严重影响绝缘的气体、蒸气、化学性尘埃及其它爆炸性和腐蚀性介质。

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唐山绝缘鞋手套耐压装置系统组件系统由液压系统及工控系统组成。液压系统由受力机架、传感器、液压站等三部分组成。工控系统在控制柜中，包括显示器、键盘、鼠标、工控机、数据采集器、电气控制等六部分。四、操作说明拉力机定位：将拉力机受力架和控制柜放在平整的地坪上 。加液压油：将60升46号抗磨液压油加入液压站中油管连接：将两根油管有杆腔连有杆腔，无杆腔连无杆腔。电气连接：将三相四线电源线连到接线端子A B C N 电脑接线：将键盘鼠标的连线，电脑电源线和通讯线接到电脑上，将电脑放入控制柜中，用固定板固定。将通讯线另一头接到控制板的通讯插座上。传感器连接：将30T传感器接到控制板J6插座注意：每根接线上有线号，接线时注意和端子的编号相对应。电气操作：电气控制柜上指示灯、按钮布置如下图示：1、按下红色“电源开关”旋钮，红色“电源开关”指示灯亮，接通控制柜电源；再顺时针旋动红色“电源开关”旋钮，电源开关指示灯灭，电源关闭。2、按下红色“电机启动”按钮，“电机启动”指示灯亮，接通油泵电源，注意油泵电机风机应顺时针转动。否则调整相序。3、按下红色“上升”按钮，红色“上升”指示灯亮。受力架手动上升。4、按下绿色“下降”按钮，绿色“下降”指示灯亮，受力架手动下降。5、通电自动接通工控机电源，启动windowsXP进入操作系统界面6、双击测力机控制系统图标，进入系统界面8、点击“登录”按钮，进入登录界面选择“用户”，用户分两类，一类为管理员，二类为各检验员（管理员拥有较大权能对各类参数进行修改，检验员只能使用控制系统，无参数修改权限）以下以管理员登录说明。

唐山绝缘鞋手套耐压装置系列试验机｛（电力安全工器具力学性能试验机）（其中100KN、200KN、300kN和500kN为卧式）｝符合电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》（国电发「2002」777号）要求。采用了VC程序设计系统和进口液压系统（泵站）使设备加力平稳、运行更稳定无过冲现象、保压性能更高；vc6.0设计整套自动控制程序，试验过程中显示受力曲线，可自动调整系数使数据更准确；自动形成检测报告，有峰值保持功能，可记录下试品的断裂力，打印检测结果并保存；微机操作安全帽冲击锤自动脱落，数据库自动保存历史记录的检测结果。还可以任意设定力值，保压时间，试验名称，送检单位及检验单位名称（详见检验报告范本），根据设定力值可作其它软、硬材质的拉压力试验。广泛适用于电力、邮电、建筑等行业的安全、登高工具等力学实验。二、产品性能：特点(一)控制系统1、采用了VC程序设计系统和进口液压系统2、vc6.0设计整套自动控制程序，试验过程中显示受力曲线，自动形成试验报告。3、自动调整系数使数据更准确4、打印检测结果并可以保存5、微机操作安全帽冲击锤自动脱落6、数据库自动保存历史记录的检测结果。7、有峰值保持功能，可记录下试品的断裂力8、还可以任意设定力值，保压时间，式品名称，送检单位及检验单位名称9、本机拉、压力测试机，能动态的显示拉、压力的受力曲线。10、加载平稳，无过冲现象，可切换手动/自动操作，使操作更方便、试验更准确。11、计算机根据设定力值和保压时间、自动加载，保压、卸载。12、具有保压功能，保压时间可任意设定。在保压段，当工件力值下跌后，自动补力13、计算机根据设定力值和保压时间可自动加载，保压、卸载。（二）卧式试验台1、试验尾部试验连接端采用滑动板，试验时可根据试品的需要将滑动连接板，移动到所需的位置，安装试品时不需要连接其它附件2、整机采用卧式落地方式，操作省力，试品安装进出方便。3、适用于测试较长、测力直较大的工器具试验。4、具有安全护网结构，能够直观的看到式品受力过程。。

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唐山绝缘鞋手套耐压装置一．设备就位：建议将设备一字型就位，从左往右依次是龙门液压架，电气控制柜，安全帽试验台。建议设备离墙50厘米以上，方便接线及维护。二．连接油管：1、准备安装用的工具：活络扳、梅花板、开口板等2、打开控制柜前后门，在油箱上方阀块上可看到两根油管管，将此两根油管分别从控制柜侧面圆孔中引出，3、控制柜中两根油管上下排列，龙门架上两组油管也是上下排列，按照“上接上，下接下”的方式连接油管。注意用力拧紧，以防漏油。三．加液压油：将46号液压油加入到控制柜中的液压油箱中。数量为36升（32公斤）。本产品已加好，可跳过此步骤。四．连电气线：将ABCN三相四线电源线一头经柜侧园孔穿进接到控制柜中的接线排对应ABCN端子上，一头连接到外部空气开关上，注意零线N不可接错；将安全帽试验台上两根线P01和COM连接到控制柜中的接线排对应端子上。产品出厂时除传感器和以上电缆外其他电路均己正确连接，请勿改变电气连接线。因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。五．连传感器：将M12/16转接头接到龙门架上方中间的连接座中，将小拉力传感器接到转接头上，将传感器线接头接到控制柜中控制板的左插座上（传感器1）；将安全帽冲击传感器线接头接到控制板的右插座上（传感器2）。注意不可接错。六．试验运行：扳上墙面电源总开关，通电后按“电源开关”和“电机运行”按钮，观察电机风扇的转动方向，如不是顺时针转动，请停电后将ABC三相中任意两相掉线即可。电机转动正确后，采用手动方式操作，请一直按“油缸上升”按钮，注意观察油管连接处是否漏油？等油缸上升到处后，按“油缸下降”按钮，将油缸下降到底。若有渗漏，则对渗漏接头处重新连接。安装调试和试运行结束！

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唐山绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴和绝缘手套是电力系统操作和检修必备的安全防护用具，DL408《电业安全工作规程》规定了绝缘靴及绝缘手套等常用安全工器具的试验方法和周期。绝缘靴及绝缘手套耐压试验，周期为半年，试验过程中不允许击穿，同时绝缘靴泄漏电流不大于限定值。仪器采用多路高压泄流测量和红外数据通讯技术，实现了安全测量高压泄漏电流的目的。通过本技术的应用，测试仪与高压系统完全隔离，不仅可以精确测量多路高压泄漏电流，而且确保了试验人员的人身安全。为了提高工作效率，一次可以同时进行8只试品的试验，为避免重复试验，采用高压分断，试验过程中可以将击穿的试品脱离高压试验系统，没有击穿的试品继续试验直到完成试验。2.主要功能与技术参数2.1主要功能2.1.1同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验，分别测量泄漏电流。2.1.2采用大屏幕液晶全汉字显示，显示信息量大，一屏同时显示8路高压泄漏电流、试验电压、电流、计时时间等参数。2.1.3可测量试验电压、试验变压器一次电流等参数。2.1.4采用红外通讯，使操作台与高压系统彻底隔离，确保试验人员安全。2.1.5全自动进行耐压试验。试验开始后，仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压，升至预定电压开始计时并保持试验电压，时间到自动降压至零并断电，同时显示各试品泄漏电流并自动保存试验结果。2.1.6具有专用接地容器，便于操作。2.1.7每路试品均具备高压分断机构，当任意一路击穿时，该路试品将自动脱离高压，不影响试验的进行。2.1.8具有过压、过流保护功能。2.1.9具有高压危险警示灯显示。2.1.10可保存60组试验数据及结果，随时查阅。2.1.11实时日历时钟功能。2.1.12可利用无纸化办公系统实现试验数据的转存，只需携带数据卡即可将试验数据转存入计算机并自动生成试验报告。

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唐山绝缘鞋手套耐压装置试验机操作说明用导线将接地端与试验室的地线可靠连接。8.2 高压试验变压器的高压输出端接在侧面红色端子高压输入端。8.3 测量装置用电源线接通220V电源，进入充电状态，“充电”、“电池电压”指示灯点亮，打开电源开关，开关中的灯点亮，无线传输旁边的指示灯1秒后开始间隙闪烁，这试验机上有8个通道的电流显示“00.00”，因还未加电流，显示应该均为“00.00”，试验机上电流显示单位为mA。.8.4 绝缘靴的安装：大的不锈钢矮盘放在地上，用自来水（使其导电）放在不锈钢矮盘上，将绝缘靴浸在水上，绝缘靴内倒入适量钢珠（铺满靴底，其高度不小于15mm），把铁链放入鞋内并接触到钢珠。8.5 绝缘手套的安装：将不锈钢桶放在托盘上，桶内装入约半桶电阻率不大于100Ω·m的水(一般用自然水即可)，在被试手套内注入相同的水然后将手套浸入不锈钢桶中，使手套内外水平面呈相同高度，手套应有90mm的露出水面部分，这一部分应该擦干，把铁链放入手套中，使其浸入手套内的水中。九、电流脱扣机构9.1 本部分的主要功能是当电流大于试品设定泄漏（一般在15mA）电流或击穿时链条会自动动脱落方便判断不合格试品. 9.2 分断脱扣控制器上使用12V蓄电池供电，当泄漏电流大于设定电流值时内部电路驱动电磁铁动作，链条电极随之脱落，自动拉开距离从而断开高压，由此判断不合格试品。 十、蓄电池的维护 使用中，电池电压的指示灯仅一个亮时应停止工作，及时充电，避免蓄电池放电过度而损坏。电池长时间不用，应1-2个月对其进行一次充电，以延长其寿命。一般蓄电池的的寿命约300次。发现充满的电池很快用到电压低的现象，说明电池容量变小了，可更换电池。电池是12V免维护铅蓄电池。更换蓄电池需要打开试验机上盖，取出旧蓄电池，换上新电池固定，把旧电池上的两根引线（带插片）分别接到新电池上，注意红线接正极，黑线接负极。要保证插头良好接触。十一、充电说明试验机在高压试验前需充电。用充电器插到试验机充电插口中，通上220V电即可为电池充电，“充电”和 “电池电压”指示灯亮。随着电池电量的不断增加，“电池电压”指示灯会一个接着一个的被点亮。电池充满时“充满”指示灯亮。一般充电需2-8小时。电池长时间不用，应1-2个月对其进行一次充放电。

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唐山绝缘鞋手套耐压装置按键使用方法功能键——在测量状态下，按一下“功能”键，然后按“功能”键进入参数设置状态，通过“移位键”、“减少键”和“增加键”，可改变当前参数的设定值。移位键——在参数设置状态下，每按一下该键，设定值右移一位，被选定的位反白显示。当移到末位时，再按移位键，将回到首位，如此循环。减少键——在参数设置状态下，每按一下该键，设定值将自动 减1，当减到0时，再按减少键，将回到9，如此循环。该键只能改变反白显示的位。增加键——在参数设置状态下，每按一下该键，设定值将自动加1，当增加到9时，再按增加键，将回到0如此循环。该键只能改变反白显示的位。七、参数设定说明 (请注意参数设定范围)显 示 设定范围 说 明目标电压 0 ～ 50.0 kV 用于设定高压侧工作电压，当高压侧电压接近此设定值时，自动起动计时功能时间设定 0 ～ 120 S 用于设定工作时间，当计时时间到达此设定值时，表示试验结束，系统自动降压过流设定 0 ～ 20.0 mA 用于设定泄漏电流保护值八、参数设定方法注：以下参数根据用户被试品的要求进行设定开机状态：此时操作员设置好所需参数以后就可按开始测试按操作键盘“功能”键进入[目标电压]设定按操作键盘“功能”键进入[时间设定]按操作键盘“功能”键进入[过流设定]按操作键盘“功能”键进入返回工作界面，同时系统自动保存所设置的数据。此时就可进行升压测试

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