全自动三杯电阻率测定仪2023实时更新(今日/封面)

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毕节绝缘油介电强度测试仪其操作过程如下：（1）按下打印机前盖板上的圆形按钮；（2）将打印纸装入打印机，并拉出一段（超出撕纸牙齿），注意将纸放整齐，同时注意纸的方向（纸拉出后纸卷外侧面对着打印头）；（3）合上纸舱盖，打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。九、油杯的清洗：1. 油杯清洗方法（1） 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆；（2）用标准规调整好电极间隙；（3）用无水乙醇清洗3～4次，然后用吹风机吹干。再用测试油样清洗2～3次即可；2. 搅拌桨清洗方法（1） 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨，直至表面无细小颗粒，忌用手直接接触搅拌桨；（2） 用镊子夹住搅拌桨，浸入无水乙醇洗涤2～3次，然后用吹风机吹干；（3） 用镊子夹住搅拌桨，浸入待测油样洗涤2～3次备用。售后服务：仪器自购买之日起一年内，属产品质量问题免费保修，终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现，请您速与我公司联系，以便为您安排便捷有效的处理方案。

毕节绝缘油介电强度测试仪概 述绝缘油介电强度测试仪是我公司科研技术人员，依据标准GB507-86及行标DL-429.9-91DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；3. 多种操作选择，仪器程序设有GB1986、GB2002两种标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；5. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并且具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；7. 便携式结构，易于移动，户内外使用均很方便。三、技术指标1. 升压器容量 1.5 kVA2. 升压速度2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四档任选3. 输出电压0～80 kV4. 电源畸变率 ＜1％5. 显示方式大屏幕液晶汉字显示6. 电极间隙标准2.5 mm7. 外形尺寸730 mm×410 mm×390 mm8. 仪器重量38 kg（ODST-1203）四、使用条件 1. 环境温度0～40℃2. 相对湿度 ≤85％3. 工作电源AC 220V ± 10％4. 电源频率50 ± 5 Hz5. 功率消耗 ＜200 W五、

毕节绝缘油介电强度测试仪开始测试，测试界面实时刷新污染度等级（参见6.4测试）。4.测试结束后可以查看测试的详细数据，也可以对测试的数据进行存储。5.进入存储数据界面，查看存储在仪器内部的测试数据（参见6.3数据），或用计算机读取U盘，查看存储在U盘中的数据。7.3 清洗及维护长时间检测污染度较大的油品或者检测污染度等级异常时，可将仪器从系统中取下，使用清洗剂清洗管路和传感器。附录Ⅰ 进液口滤网清洗方法1. 排空管路。2. 拆下进液管：用手按住快插接头弹簧，拔下进液管。3. 拆下进液端口：用扳手拆下进液端口，可见接口内部过滤网。（如图一）4. 拆下滤网：使用4号内六角扳手拆出滤网。（如图二）5. 清洗滤网：将滤网上的杂质清理干净后，用适当的溶剂进行清洗直至滤网干净。6. 安装滤网：使用配套六角扳手安装清洗过的滤网。注意：滤网有正反面之分，安装时要保证如图三的滤网面朝上！7. 安装进液端口：用扳手安装进液端口。8. 安装进液管：进液管插入快插接头底部。附录Ⅱ 常用标准固体颗粒污染等级代号NAS1638/SAE4059F 清洁度等级（粒/100mL）污染等级 为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织 26 家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理规定和反事故措施（以下简称“五通一措”）。

毕节绝缘油介电强度测试仪选择好停升电压后，按选择键移动光标至杯位选择，按确认键进入杯位选择子页面（图4）。图4 杯位选择子页面在图4页面下，按选择键移动光标至不同杯位，按×或√键定义工作杯号，默认值是全选（即各杯位均为√）。然后按确认键，确认所选停升电压和杯号后返回开机页面，按 开始 键进行测试。如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。4. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至GB2002处，按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同，可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图5）。 图5 时间设置子页面按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 ＋ 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图6）；图6 自定义设置子页面在图6页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 ＋ 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：静置时间 默认值15 min，范围1～15 min（增量Δ＝ 1 min）；间隔时间 默认值5 min，范围1～10 min（增量Δ＝ 1 min）；搅拌时间 默认值10 s， 范围5～90 s（增量Δ＝ 5 s）；停升电压 默认值80 kV，范围10～80 kV（增量Δ＝ 10 kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压；打压次数 默认值为6次，可选范围1～6次（增量Δ＝1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试；杯位选择

毕节绝缘油介电强度测试仪仪器按设定温度自动控温，到达设定温度后，仪器自动恒温30分钟后，屏幕显示提示试验人员可以开始试验。在正常情况下，试验人员可在屏幕显示“组，第二组，第三组”后面，按相应的“确认”键即可。仪器试验完成会自动显示并打印测试结果。如仪器工作在“主机通讯”状态下，仪器会自动将测定结果传送给化验室计算机。八、安装打印纸1、安装纸卷与上纸：翻下打印机前盖，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉出约2毫米，接通打印机电源，打印机走纸三行后，进入待命状态，此时指示灯亮。按一下按键，指示灯灭，再按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸；或直接按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸。将打印纸的前端剪成三角形后，将打印纸退入打印机进纸口，打印纸会被打印机卷进。待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时，按一下按键停止走纸，自动进入指示灯亮的待命状态。稍用力捏住弹性纸轴的两端，可将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。2、检测：将打印机电源关断，按住SEL键后接通打印机电源，打印机进入自检测，打印出自检清单。3、更换色带：打印色带经过一段时期的使用后，打印的字迹会变浅，需要更换色带盒。翻下打印机前盖板，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉至色带盒全部露出，更换色带。九、注意事项1、面板为液晶显示器，不能用硬物磕碰，否则会造成显示器的性损坏。2、仪器试验时会产生高压，上电前必需使仪器可靠接地，接地不良会引起危险或造成数据不稳定。3、“测试”和“正在放电”过程中不允许换插头或关机。4、装油杯和注油样时要十分仔细，保证无污染，确认无误后再开始试验，否则影响测定精度。5、温度微调前，应保证实际温度与显示温度的误差是在控温稳定15分钟后情况下，做出调整。6、如有误操作，可按“复位”键，重新开始操作。7、电源必须做好良好接地。

毕节绝缘油介电强度测试仪冲洗完毕后，打开系统，避免 O 型圈等长时间暴露在有机蒸汽中。f) 测量结果按(1)式计算，即式中：c——被测油样中某尺寸范围的颗粒数量，个/100mL：—某尺寸范围的粒径若干次平行测量结果的平均值，个/100mL；——稀释液中某尺寸范围的颗粒数量，个/100mL；——油样体积，mL；——稀释液体积，mL。g) 精密度：3 次平行测量中，大于 5μm 颗粒总数的相对误差为±6％。h) 试验结果：以 3 次测量结果的平均值作为结果值。3.3 注意事项a) 从设备的取样阀取样时，先放油将取样阀冲洗干净。在不改变流量的情况下，取油至专用采样瓶的 4/5 容积处。如有的设备不能连接导管取样时，应尽量缩短开瓶时间，取样后，先移走取样瓶，然后再关闭取样阀。油样应密封保存，不要倒置测试时再启封。b) 每年校准一次颗粒数检测仪，并按照粒径大小，检查和重新定标。c) 被测油样的黏度过大，可用清洁液将油样稀释后，重新脱气、测量。d) 测试前检查绝缘油中应无可见的颗粒杂质。3.4 检测验收a) 检查试验数据与试验记录是否完整、正确。b) 恢复试验仪器设备到试验前状态。4 检测数据分析与处理500kV 及以上变压器、电抗器油中大于 5μm 污染颗粒数不超过 3000 个/100mL，则认为试验合格。如果油中大于 5μm 污染颗粒数有明显的增长趋势，应缩短检测周期，加强监控。当油中大于 5μm 颗粒数超过标准时，应进行滤油处理。5 检测报告检测结束后，应在 15 个工作日内将检测报告整理完毕并录入 PMS 系统，检测报告格式见附录 A 。

毕节绝缘油介电强度测试仪测量完毕后屏幕将显示测试完毕给予提醒，按 确认 键返回到开机页面（图1）。按 打印 或 显示 键，进入油样单次测量击穿电压值、算数平均值及测量日期和时间的显示子页面（图7～9）。图7 图9注意：在显示子页面，按选择键可以顺序显示六个界面。其中前三个界面没有测量时间的数据显示，为临时数据组，关机后将丢失。而后三个界面有测量时间数据显示，为存储数据组，关机后不会丢失。如果样品油杯测定超过三个，则系统将按时间分组，记录显示近的三组数据。在显示子页面，按打印键打印所选页面的存储数据，按确认键返回主页面 。七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！ 8. 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！八、简易故障排除1. 开机无反应 检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；2. 不升压 检查油杯箱盖是否盖好；3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压；4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物；5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸；6. 更换打印纸 打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。

毕节绝缘油介电强度测试仪仪器及材料要求绝缘油颗粒数检测仪由自动颗粒计数仪、超声波清洗器、真空泵、过滤装置等组成。a) 绝缘油颗粒数检测仪：根据遮光原理工作，在测试过程中能自动搅拌样品，不会产生颗粒沉降现象与自动颗粒计数仪配套使用的传感器，至少能测定粒径 5μm 的颗粒数量。b) 超声波清洗器：工作频率为 20kHz～50kHz。c) 真空泵：真空度不小于 86kPa，抽气速率 30L/min。d) 过滤装置 I：法兰式过滤装置，供过滤清洁液。e) 微孔滤膜：直径为 50mm、孔径分别为 0.8μm、0.45μm 和0.3μm。f) 取样瓶：250mL 玻璃瓶，具塞和塑料薄膜衬垫。g) 量筒：100mL。h) 石油醚：分析纯，沸程 60℃～90℃。i) 甲苯(或二甲苯)：分析纯。j) 异丙醇：分析纯。k) 水：蒸馏水或去离子水。2 检测准备2.1 检查环境、人员、仪器满足检测要求2.2 清洁液的制备依次用孔径为 0.8μm、0.45μm 和 0.3μm 的滤膜过滤异丙醇、石油醚和去离子水或蒸馏水等溶剂制得清洁液。用于清洗仪器和玻璃器皿用的清洁液，每 100mL 中粒径大于 5μm 的颗粒不应多于 100 粒。用于稀释样品及检验取样瓶用的清洁液，每 100mL 中粒径大于 5μm 的颗粒不应多于 50 粒。2.3 取样瓶的准备a) 将取样瓶、瓶盖、塑料薄膜衬垫先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗，用蒸馏水洗净，烘干。再用清洁液冲洗至颗粒度指标达到本标准 2.3b 的要求。b) 取样瓶的检验。向清洗后的取样瓶中注入占总容积 45％～55％的清洁液，垫上薄膜，盖上瓶盖后充分摇动，用自动颗粒计数仪测定每 100mL 液体中粒径大于 5μm 的颗粒数，不应超过 100粒。超过时应按本标准 2.3a 重新冲洗取样瓶，直至颗粒数不超过 100 粒为止，或取样瓶的颗粒污染度比被取油样至少低两级。