天强特殊钢有限公司
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由于拉深零件的形状尺寸不同,毛坯在变形过程中的应力应变分布也不一样。故在确定工艺方案、工艺参数和模具设计时,应根据具体情况,进行分析计算,以决定合理的毛坯尺寸和每一工步的几何参数,模具结构参数和设备型号,才能获得质量合格的零件。冷轧薄钢板:大批量生产中使用多的就是冷轧钢板。冷轧薄钢板的厚度在0.15~3.2mm之间,汽车车身多采用0.6-0.8mm的薄板。这种薄钢板尺寸精度非常高,表面光滑,具有良好的力学性能和加工性,主要用于车身侧围板、顶盖、发动机盖、翼子板、行李箱盖、车门板和仪表板等外覆盖件,这些零件要求材料具有高的成形性能、良好的表面质量和焊接性能。


天强特殊钢(产品介绍):

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薄板:刨削加工薄板工件的平面是刨削加工中困难的工作。因为薄板工件散热条件差,容易变形;装夹力太大时也容易使工件变形,若装夹力太小,又不便于刨削;如果薄板工件的定位表面不平直,装夹时很难使它与工作台面贴平,刨削时就容易因刨削力的作用而引起变形。总之,刨削薄板工件的特点是不易装夹和容易变形。刨削薄板工件时所用的刨刀,应产生较小的刨削力和刨削热,以减少工件因受力和受热而变形。因此,刨削薄板工件所用的刨刀,其前角和后角都应比一般的刨包大些,过渡刃和修光刃要小些,以减小刨削力。此外,主偏角应小些,这样在刨削时的进给力较小,以免工件顶弯,而背向力较大可将工件紧压在工作台面上。




东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系,各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。
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