水溶性酸及碱测定仪- 本地 源厂直销-新闻资讯

<珠海>天正华意电气设备有限公司 水溶性酸及碱测定仪珠海

珠海全自动运动粘度测试仪TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，采用高清晰度彩色触摸屏技术，界面内容丰富清晰，触屏响应快速灵活；采用大容量的存储芯片，多可保存2000个测定结果；采用面板安装式热敏打印机，测定结束，自动快速打印测定结果及样品号测定时间粘度计常数管径运动粘度值等信息。二技术参数显示器：彩色LCD显示器＋触摸屏温控范围：室温~150℃设定温度：20℃，40℃，50℃，80℃，100℃，任意值（高于室温~150℃）温控精度：±0.02℃测试孔数：4孔计时范围：0~999秒（按国标要求，每次测试试样流动时间须高于200秒）计时精度：0.1秒计时次数：1~4次可选存储容量：2000条测试记录打印方式：面板安装式热敏打印机电源：AC220V±5％50Hz±5％功率：1600W使用环境温度：5℃~35℃使用环境湿度：10％~80％三仪器结构1.仪器正视图（图1）图1（1）恒温水浴顶盖组件（2）温度传感器（3）水浴缸（4）打印机（5）液晶显示器（6）电源开关2.仪器后视图（图2）图2（1）散热风机（2）保险丝盒（3）主机端控制电缆插座（4）交流电源插座（5）水浴端控制电缆插座3.水浴顶盖图（图3）图3（1）水浴控制盒（2）温度传感器插孔（3）4号粘度计孔（4）3号粘度计孔（5）水浴端控制电缆插座（6）水银温度计插孔（7）1号粘度计孔（8）2号粘度计孔四功能介绍按不同界面介绍仪器功能如下：1.开机显示仪器名称，点击屏幕任意位置，显示“试验”“准备工作”“数据记录”功能选择菜单。2.试验界面：如上图所示，界面下方有5个按钮“控温”“终止”“参数”“计时”“返回”，点击“控温”，开始按设定的恒温温度控温，状态显示“温度控制中”。如需终止控温，可点击“终止”，状态显示“控温已停止”。

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珠海全自动运动粘度测试仪全自动运动粘度测定仪使 用 说 明 书青岛天正华意电气设备有限公司目 TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，符合GB/T265-1988《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》，适用于测定液体石油产品（牛顿液体）的运动粘度，该方法是指在某一恒定温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度（该温度下运动粘度与同温度下液体的密度之积为该温度下液体的动力粘度）。TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，采用先进的模糊PID控温技术，控温精确精度可达±0.02℃。可设定20℃，40℃，50℃，80℃，100℃等多个国标规定的温控点，并可设定任意温度控温（设定温度要高于室温），设定温度分辨率为0.1℃，可作为普通的恒温水浴使用。TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，可同时启用4支玻璃毛细管粘度计进行同一恒温温度下的运动粘度测定，每支粘度计可重复测定4次作为一组测试数据。仪器会根据国标方法要求自动去除其中不符合允差的计时结果，而取其他几个符合允差的计时值的平均值，计算并获得该组测试的运动粘度值。当不需要精确获得测定结果时（往往为了大致观察未知样品的大概运动粘度值），可将计时次数设置为较小的数值，比如1次，2次，或3次，这样可在较短时间内获得被测试样的大概运动粘度值，之后，修改计时次数为4次，可严格按国标方法要求精确获得被测试样的终运动粘度值。

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珠海全自动运动粘度测试仪待炉温升至900℃以后，即可进行如下工作。A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉，以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池，积存于电解池熔板内，使熔板变黑，日久失去透气性，置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内，也可在异径管仙填充硅酸铝棉，其厚度3-4mm，置于高温区后沿处。说明：填充脱酸棉的方法简便易行，但要注意要经常更换烧焦的棉絮，填充硅铝棉的方法可以长期不用更换，但要注意更换新异径管时勿忘再次填充，若玻璃熔板变黑失去透气性，请参照第十条维护方法进行处理。B、将气阀置于关闭位置：C、将电解液放入电解池内，旋紧橡皮塞。D、打开气泵，观察流量计浮子能否降到零刻度以下，若不能，说明有漏气环节，应加以排除，若能则继续进行下一步。E、打开气阀，并调节气流量为1000ml/min（实际中宁高勿低）F、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大，原则上速度越高越有利于分析结果准确。说明；所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况，实验中如出现失步现象，将随之发生过电解现象－电解液迅速变红，同时伴有含硫量屏幕快速计数。此时可将调速电位器逆时针调到小，让搅拌棒静止，重新调节转速即可。G、保持此状态至温度升至设定温度，以干燥通气管和烧结玻璃熔板。3、待炉温升至1050℃时，即可进行以下操作：A、送入一不大于60毫克废样，随便输入三位数，进行作样，作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。

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珠海全自动运动粘度测试仪TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，采用高清晰度彩色触摸屏技术，界面内容丰富清晰，触屏响应快速灵活；采用大容量的存储芯片，多可保存2000个测定结果；采用面板安装式热敏打印机，测定结束，自动快速打印测定结果及样品号测定时间粘度计常数管径运动粘度值等信息。二技术参数显示器：彩色LCD显示器＋触摸屏温控范围：室温~150℃设定温度：20℃，40℃，50℃，80℃，100℃，任意值（高于室温~150℃）温控精度：±0.02℃测试孔数：4孔计时范围：0~999秒（按国标要求，每次测试试样流动时间须高于200秒）计时精度：0.1秒计时次数：1~4次可选存储容量：2000条测试记录打印方式：面板安装式热敏打印机电源：AC220V±5％50Hz±5％功率：1600W使用环境温度：5℃~35℃使用环境湿度：10％~80％三仪器结构1.仪器正视图（图1）图1（1）恒温水浴顶盖组件（2）温度传感器（3）水浴缸（4）打印机（5）液晶显示器（6）电源开关2.仪器后视图（图2）图2（1）散热风机（2）保险丝盒（3）主机端控制电缆插座（4）交流电源插座（5）水浴端控制电缆插座3.水浴顶盖图（图3）图3（1）水浴控制盒（2）温度传感器插孔（3）4号粘度计孔（4）3号粘度计孔（5）水浴端控制电缆插座（6）水银温度计插孔（7）1号粘度计孔（8）2号粘度计孔四功能介绍按不同界面介绍仪器功能如下：1.开机显示仪器名称，点击屏幕任意位置，显示“试验”“准备工作”“数据记录”功能选择菜单。2.试验界面：如上图所示，界面下方有5个按钮“控温”“终止”“参数”“计时”“返回”，点击“控温”，开始按设定的恒温温度控温，状态显示“温度控制中”。如需终止控温，可点击“终止”，状态显示“控温已停止”。

珠海全自动运动粘度测试仪打开电源开关，仪器应显示（图a），屏下三路计时指示灯亮（红色），同时恒温浴背景灯亮说明仪器工作一切正常操 作 方 法准备工作按标准要求的方法进行检验的准备工作：a:据检验温度，选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不小于200s内径0.4mm的粘度计流动时间不小于350s.b:据测定的条件要在恒温浴中注入表1中列举的液体.测定温度℃ 恒温浴液体50～100 透明矿物油；丙三醇；或25％硝酸铵水溶液20～50 水0～20 冰水混合物，或乙醇与干冰混合物0～-50 乙醇与干冰混合物（注：恒温浴缸加入液体时，液体与上盖间距为2cm。）c:试样含有水或机械杂质时，在试验前必须经过脱水处理，用滤纸过滤除去机械杂质。对于粘度大的润滑油，可用瓷漏斗，利用水流泵或其他真空泵进行吸滤，也可在加热至50～100℃温度下进行脱水过滤。d:在测定试样粘度前，必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液；水；蒸馏水或95％乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。e、?平式粘度计的选择及装入试样根据具体操作的温度，选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不小于200s内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350s。参看图1，将橡皮管套在支管7上，并用手指堵住管身6的管口，同倒置粘度计，然后将管身1插入试管架锁紧再放入装着试样的容器中；这时利用橡皮球；水流泵或其他真空泵将液体液体吸到标线b处，同时注意不要将管身1，扩张部分2和3中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线b时，从容器中提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将管身1的管端外壁所沾着的多余试样擦去，并从支管7取下橡皮管套在管身1上。然后将装有试样的玻璃管毛细粘度计放置在恒温浴内。

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珠海全自动运动粘度测试仪试验界面中间显示的是实时时间，点击后可进入设置实时时间界面：点击屏幕上方的实时时间，软键盘上方数字输入区显示“20？-？？-？？？？：？？：？？”，依次输入年月日时分秒（均为2位数字），并点击“确定”，时间修改完毕。点击“返回”，退出时间设定界面。3.准备工作界面：该界面含有4项功能：恒温温度设定打印机设置粘度计参数（管径和常数）设定和计时取值（指同一支玻璃毛细管粘度计同一组试验取多次计时值）次数设定。（1）恒温温度设定界面（见下页）：符号“√”位于哪个设定值后面，就表示选择哪个设定温度值。点击可选择不同的温度值。当点击右下方的任意温度设定值时，进入任意控温温度设定界面，按界面提示文字，先点击可输入数字区，后输入待设定的控温温度值，点击确认（“←”）后生效。如输入数字中途要取消本次输入，可点击软键盘中的“CE”。点击“返回”，退出任意控温温度设定界面。(2)打印机设置：点击进入打印机设置界面后，可选择“启用/禁用打印机”。测试结束，仪器根据打印机设置打印（设置为启用打印机时）或不打印（设置为禁用打印机时）测定结果。（3）粘度计参数设定：界面左边一栏为玻璃毛细管粘度计的管径设置参数，单位：mm。右边一栏为相应粘度计的常数，单位：mm2/s2。

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珠海全自动运动粘度测试仪打开电源开关，仪器应显示（图a），屏下三路计时指示灯亮（红色），同时恒温浴背景灯亮说明仪器工作一切正常操 作 方 法准备工作按标准要求的方法进行检验的准备工作：a:据检验温度，选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不小于200s内径0.4mm的粘度计流动时间不小于350s.b:据测定的条件要在恒温浴中注入表1中列举的液体.测定温度℃ 恒温浴液体50～100 透明矿物油；丙三醇；或25％硝酸铵水溶液20～50 水0～20 冰水混合物，或乙醇与干冰混合物0～-50 乙醇与干冰混合物（注：恒温浴缸加入液体时，液体与上盖间距为2cm。）c:试样含有水或机械杂质时，在试验前必须经过脱水处理，用滤纸过滤除去机械杂质。对于粘度大的润滑油，可用瓷漏斗，利用水流泵或其他真空泵进行吸滤，也可在加热至50～100℃温度下进行脱水过滤。d:在测定试样粘度前，必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液；水；蒸馏水或95％乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。e、?平式粘度计的选择及装入试样根据具体操作的温度，选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不小于200s内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350s。参看图1，将橡皮管套在支管7上，并用手指堵住管身6的管口，同倒置粘度计，然后将管身1插入试管架锁紧再放入装着试样的容器中；这时利用橡皮球；水流泵或其他真空泵将液体液体吸到标线b处，同时注意不要将管身1，扩张部分2和3中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线b时，从容器中提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将管身1的管端外壁所沾着的多余试样擦去，并从支管7取下橡皮管套在管身1上。然后将装有试样的玻璃管毛细粘度计放置在恒温浴内。

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珠海全自动运动粘度测试仪以上故障的表现都一样，每次实验都要进行的检测工作都是针对它们的（当然另外也包括电解池）反映到作样结果上都是使测定结果不稳定，忽高忽低。2、电解池：A、电解池的固定螺丝松动，密封圈老化，各个进出孔处开胶，都是造成漏气的原因。B、电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极；两上大的一组，为电解电极，指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极时行滴定的作用，如果任一个电极出毛病，都将造成实验无法进行，所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时），将造成电解电极持续电解，不能停止，电解液发红，屏幕飞快计数（即使不放煤样）同过电解现象，其沾污也是这种现象，若电解电极极片与其引线断开，将造成作样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关闭状态，其表面沾污则表面为电解迟钝，即液体很白时电解才定然开通，则定结果严重偏低且不稳定。处理方法：对表面粘污时，可作清洁处理，对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导道。C、电解池的引出线插头及机器上的插座，日久氧化、松动、所造成的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层，增加插头与插座的紧密性，也可将引线直接焊至机内相应点。

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珠海全自动运动粘度测试仪电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示屏幕开始计数，即表示电解已达到滴定终点状态，仪器能感受到SO2的进入。说明：虽然是废样，也必须象正式样一样由仪器自动完成全过程，不可中途人为退出。经正常实验，已完全烧透的载煤瓷舟可反复使用，不影响分析结果，将其内残渣刮去即可，废样一般应选择含硫1％以上的煤样作试样，含硫量低的废样往往需做许多次才能使电解液达到平衡。B、电解液平衡后，即可进行正式实验工作：即将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英舟内，从键盘输入待测煤样质量（三位数），按启动键，余下工作由仪器自动完成，如此循环。说明：实验应连续进行，中间若有较长停顿，应加烧一个废样。3、作样完毕，应按以下步骤操作A、关闭控制器电源；B、关闭气阀；C、关闭搅拌器；D、关闭气泵；E、打开电解池上橡皮塞松开放液管，放出电解液；F、倒入蒸馏水，打开搅拌器对电解池进行清洗，清洗完，放出液体。十一、仪器的维护1、电解池发生过电解现象以后，应打开电解池，用乙醇或丙酮擦洗电极，使电极呈现光亮的银白色；沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理，除去电极上的附着物，再用乙醇和丙酮清洗，注意不要用乙醇等有机深剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁，防止可能发生的外壳龟裂现象。2、烧结玻璃熔板及其管道有黑色沉结物时应及时进行清洗，清洗方法如下：取下电解池（不必将盖打开）在电解池中先放入一些水，以不漫到熔板为宜。将电解池倾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液（5克重铬酸钾和10毫升水，加热熔解冷却后缓缓加入100毫升浓硫酸），待洗液流净后，再反复加入2-3次，即可去除熔板及黑色沉结物，然后再用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板支管中抽水洗至不残留洗液，熔板应洁白如初，用滤纸条吸干熔板及其支管中的水，将电解池装好，打开电磁泵，用空气吹干玻璃熔板及其支管，然后再加入电解使用，燃烧管与电解池间的玻璃阀门有黑色沉结物时，用滤纸条擦净即可。

珠海全自动运动粘度测试仪电解池与主机四芯插座接线图（图四）3、用自备的标准高温计复测700℃的位置和高温区的温度（如1150℃）及其长度，若高温区温度不足1150℃，应将预置温度往上略调，直到满足要求为止，实际中往往由于热电偶的插入点温度与煤样燃烧处温度不同，一般视实际情况将设定温度中1050℃-1150℃范围内调节。4、打开控制器上盖，将送样棒用滑块上的螺钉旋紧固定，并进行运行，改变控制器与高温炉距离；使送样位置一、送样位置二分别准确地保证石英舟的中部处于700℃及1150℃处，然后将上盖盖好，将石英托盘放入燃烧管头部，使其圆孔与镍铬丝送样棒挂接。九、仪器键盘输入方法键盘由数字键(0-9、.)、功能键（启动、设定）和复位键组成。1开机界面：这样首位：表示送样返回到初始位置，此时按键才有效。2、设定界面a、按“1”键进入炉温设定，若改变输入相应温度值，若不需改变时则按功能键返回菜单。b、按“2”键进入修正参数界面“原值”：含硫量修正前值。“标样”：煤样含硫量标准值。按相应数字键，可进入相应的修正，按功能键返回主界面，如机器作0.49标样，原值0.46，按“1”显示：0＜S＜，原值标样（0.50、0.50）输入数字0.46、4.49。按一下功能键存贮后返回修正参数菜单。c、送样测试按下数字键“3”这样来回动作，装送样杆时可用此功能，按复位键才能返回主界面。d、打印按下数字“4”则打印上次结果。e、日期按“6”进入日期设定，输入 年 月 日，按功能键返回上一级菜单。f、按“7”进入时间设定输入 时 分 秒，按功能键返回上一级菜单。3、测量界面：按一下启动键，输入煤样重量（3位mg数，可以不输小数点），则进入测量过程。作完实验后，显示含硫量百分数，若继续作实验按“启动键”即可（不必按复位键）.十、实验操作步骤及说明1、打开主机电源，让机器自行升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。

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