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⑵ 钢筋：
主筋为1级φ12螺纹钢，箍筋为φ8圆钢。
滤梁需预埋钢筋（φ12螺纹钢），顶面上预留300mm长与滤板主筋焊接连接。滤池底板滤梁部位主筋需预留300mm长与滤梁竖向主筋焊接连接。旧池改造需凿出底板主筋与滤梁竖向主筋焊接。
混凝土强度一般为C25级。
过滤是净水处理工艺中确保水质和水量的最重要处理环节。 V型滤池因具有过滤周期长、滤层含污能力高、出水水质好、反冲洗效果好、反冲水量少的优点而在制水工艺中得到了广泛地运用。V型滤池采用气水反冲兼有横向表面扫洗的冲洗方式，配水配气的均匀程度是决定反冲洗效果的主要因素，配水配气系统均匀性的关键取决于滤头、滤帽顶面是否水平一致。最终归于滤池滤板的平整度。
处于堆积状态的滤料由于外表面突起更多咬合面积增加，更容易导致滤料板结，相反，相对于规则(圆形)的陶粒板结的可能应该小些)但是，由于大连马栏河污水处理厂采用的火山岩滤料运行一直正常，在有些工程中我们也采用了火山岩滤料。在工程陆续投产后才发现两种滤料抗板结的能力与我们预计的恰好相反，经过反复对两种滤料的研究，对比。在如何防止滤料板结的问题上后发现应该是陶粒颗粒之间重量差异大。在开始的工程设计中我们也倾向于采用规则的陶粒(主要考虑的是火山岩不规则造成长期冲洗不彻底后形成板结。
在生产过程中要大量加粉煤灰和造孔剂(根据资料，一般是粉煤灰50%左右，粘土45% 左右，造孔剂5%)，但是在实际生产过程中受技术条件的影响，大多数厂家按照上述要求生产出来的滤料强度可能不够，于是少加粉煤灰和造孔剂，终造成陶粒比重大和孔隙率低，再加上粒径差异(BAF一般要求为3-6mm)，颗粒之间的重量差异进一步加大。在滤池冲洗时，在同样的冲洗强度下。陶粒滤料要达到BAF的要求的比重和孔隙率按一般要求滤料(特别是下层颗粒直径大的滤料)由于重量大，流化速度小，相互摩擦的程度不够，长期冲洗不干净，终导致板结，这可以从滤池板结后清掏滤池时观察的情况得到证实。
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