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洗煤厂用阴离子聚丙烯酰胺PAM的特点，一、阴离子聚丙烯酰胺概述 阴离子聚丙烯酰胺，外观为白色粉末颗粒，具有絮凝性，增稠性，抗剪切性等多种性能，易溶于水，几乎不溶于有机溶剂，广泛用于采油，造纸，化工，选矿等行业。 阴离子(PAM)产品描述：阴离子聚丙烯酰胺分子量从600万到2500万水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有机溶剂。有效的PH值范围为7到14，在中性碱性介质中呈高聚合物电解质的特性，与盐类电解质敏感，与高价金属离子能交联成不溶性凝胶体。 二、洗煤厂用阴离子聚丙烯酰胺的特点 之所以在众多的聚丙烯酰胺产品中，选择阴离子聚丙烯酰胺作为洗煤助剂，是有原因的。这是因为，洗煤废水偏碱性，或者呈近中性，阴离子聚丙烯酰胺就适合用在偏碱性水质中。不过，在使用的过程中，大多数的洗煤厂还需要用到混凝剂聚合氯化铝。混凝剂聚合氯化铝一方面可以起到助凝作用，帮助阴离子聚丙烯酰胺更好的处理洗煤水质，另一方面，可以起到调节PH值的作用。 在使用阴离子聚丙烯酰胺处理洗煤厂废水时，一般用到的处理工艺是：旋流器-浓缩机-压滤机(煤泥沉淀池)。 阴离子聚丙烯酰胺在洗煤厂废水处理中的特点如下： 1、水溶性好，在冷水中也能完全溶解。 2、添加少量本阴离子聚丙烯酰胺产品，即可收到极大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm(0.01~10g/m3)，即可充分发挥作用。 3、同时使用阴离子聚丙烯酰胺产品和无机絮凝剂，可显示出更大的效果。
聚丙烯酰胺PAM可以应用于各种污水处理（针对生活污水处理使用聚丙烯酰胺一般分为两个过程，一是高分子电解质与粒子表面的电荷中和；二是高分子电解质的长链与粒子架桥形成絮团。絮凝的主要目的是通过加入聚丙烯酰胺使污泥中细小的悬浮颗粒和胶体微粒聚结成较粗大的絮团。随着絮团的增大，沉降速度逐渐增加。酰胺基能与多种特定的化合物形成很强的氢键，因此它不仅有絮凝性、增稠性、表面活性等性能，而且还可以通过它的酰胺基水解转化为含有羧基的聚合物，成为阴离子型聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺与甲醛反应生成的羟甲基化聚丙烯酰胺，是重要的交联单体。离子性物质如盐会使聚丙烯酰胺释放其吸收物质。用于污泥脱水根据污泥性质可选用本产品的相应型号，可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80%以下。
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高纯聚丙烯酰胺PAM溶于水，水溶液呈清澈透明状，其粘度随聚合物分子量的增加明显变粘，并与聚合物的浓度变化呈对数增减关系。除乙酸丙烯酸乙二醇和甲酰胺等少数溶剂外，一般不溶于有机溶剂Chemicalbook。由丙烯酰胺单体自由基聚合而成，可采用溶液聚合反相乳液聚合悬浮聚合和固态聚合几种方法。同时，甲醇作为一种易燃的危险品，当采用甲醇作为外加碳源时，其加药间本身具有一定的火灾危险性。当甲醇储罐发生火灾时，易导致储罐破裂或发生突沸，使液体外溢发生连续性火灾，危及范围较大，因此甲醇加药间对周边环境要求一定的距离。聚丙烯酰胺在造纸废水处理中主要用于沉淀池气浮池深度处理，一般用无机絮凝剂搭配聚丙烯酰胺配合使用，沉淀池多用阴离子，气浮池多用阳离子，深度处理阴阳离子都有用。在后端的污泥脱水环节一般采用阳离子聚丙烯酰胺居多。用在城市污水及肉类禽类食品加工废水处理过程中的污泥沉淀及污泥脱水上，通过其所含的正电荷基团对污泥中的负电荷有机胶体电性中和作用及高分子优异的架桥凝聚功能，促使胶体颗粒聚集成大块絮状物，从其悬浮液中分离出来。效果明显，投加量少。聚丙烯酰胺比例一般先配制成0。1~0。5％的溶液，然后小试验确定工程量，聚丙烯酰胺污水处理量12-1500万，千分之用每吨7-10克味精，啤酒渣，废水。
洗煤用聚丙烯酰胺PAM洗煤专用聚丙烯酰胺是一种更为专业的聚丙烯酰胺。比一般的聚丙烯酰胺沉淀效果好。煤山开采，精煤筛选等都需要用到聚丙烯酰胺。煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物，浊度高、固体物粒度细；由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用（如吸附、溶解、化合等），使洗煤废水的性质相对复杂，不仅具有悬浮液的性质，还具有胶体的性质。所以洗煤废水很难自然澄清。洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。洗煤专用聚丙烯酰胺对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超标，不能保证所要求的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高;一般浓缩底流浓度要求在500g/L，即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，这样对底流运输及压滤生产产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，增加了操作人员劳动强度，降低了工效;同时也造成了药剂浪费，使生产成本增加。
